शेल-मोल्ड कास्टिंग प्रक्रियेला शेल मोल्डिंग प्रक्रिया असेही म्हणतात. ही एक खर्च करण्यायोग्य मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया आहे जी साचा तयार करण्यासाठी राळ झाकलेली वाळू वापरते. शेल-मोल्ड कास्टिंग प्रक्रियेत साचा कवचासारखा बनविला जातो. पातळ किंवा पोकळ साचा वापरला जातो ज्यामुळे साच्याचे वजन कमी होते आणि साचा हाताळणे सोपे होते.
पातळ साचा तयार करण्यासाठी, सिलिका वाळूच्या थोड्या प्रमाणात जोडलेल्या फिनोलिक रेझिनचा मोल्ड मटेरियल म्हणून वापर केला जातो. शेल-मोल्ड कास्टिंगसाठी मेटल पॅटर्न, ओव्हन, वाळू-राळ मिश्रण, डंप बॉक्स आणि वितळलेल्या धातूचा वापर करणे आवश्यक आहे.शेल-मोल्ड कास्टिंगफेरस आणि नॉन-फेरस दोन्ही धातूंच्या वापरास परवानगी देते, सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या वितळलेल्या धातू आहेतराखाडी कास्ट लोह, लवचिक कास्ट लोह, कार्बन स्टील,मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र आणि तांबे मिश्र धातु.
शेल मोल्ड कास्टिंगचे चरण
1. पॅटर्न तयार करणे - एक दोन-तुकडा मेटल पॅटर्न आवश्यक असलेल्या इच्छित पॅटर्नच्या आकारात तयार केला जातो.
2. साचा तयार करणे - प्रथम, प्रत्येक नमुना अर्धा 175-370°C पर्यंत गरम केला जातो आणि तयार केलेल्या पॅटर्नपासून सहज वेगळे करणे सुलभ करण्यासाठी वंगणाने लेपित केले जाते. पुढे, गरम झालेल्या पॅटर्नला डंप बॉक्समध्ये चिकटवले जाते. डंप बॉक्स उलटा आहे, ज्यामुळे हे वाळू-राळ मिश्रण पॅटर्नवर कोट करू शकते. गरम झालेल्या पॅटर्नमुळे मिश्रण अंशतः बरे होते, जे आता पॅटर्नभोवती एक कवच बनवते. प्रत्येक नमुना अर्धा आणि सभोवतालचा शेल ओव्हनमध्ये पूर्ण करण्यासाठी बरा केला जातो आणि नंतर शेल पॅटर्नमधून बाहेर काढला जातो.
3. मोल्ड असेंबली - दोन शेल अर्धे एकत्र जोडले जातात आणि संपूर्ण शेल मोल्ड तयार करण्यासाठी सुरक्षितपणे क्लॅम्प केले जातात. कोणतेही कोर आवश्यक असल्यास, ते साचा बंद करण्यापूर्वी घातले जातात. शेल मोल्ड नंतर फ्लास्कमध्ये ठेवला जातो आणि त्याला आधार सामग्रीद्वारे आधार दिला जातो.
4. ओतणे - साचा सुरक्षितपणे एकत्र जोडला जातो, तर वितळलेला धातू लाडलमधून गेटिंग सिस्टममध्ये ओतला जातो आणि मोल्डची पोकळी भरते.
5. कूलिंग - साचा भरल्यानंतर, वितळलेल्या धातूला थंड होण्यासाठी आणि इच्छित कास्टिंगच्या आकारात घट्ट करण्याची परवानगी दिली जाते.
6. कास्टिंग काढणे - वितळलेला धातू थंड झाल्यावर, साचा तुटला जातो आणि कास्टिंग काढून टाकले जाते. फीड सिस्टममधून अतिरिक्त धातू काढून टाकण्यासाठी आणि मोल्डमधून लहान वाळूचे कण वेगळे करण्यासाठी ट्रिमिंग आणि साफसफाईची प्रक्रिया केली जाते.
शेल मोल्डिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:
- • शेल मोल्डिंग प्रक्रियेत मोल्डची जाडी आणि वजन कमी असते.
- • शेल मोल्डचा उत्पादन दर खूप जास्त आहे.
- • मोल्डची सच्छिद्रता कमी असल्यामुळे, राइजरद्वारे वापरणे आवश्यक आहे.
- • हे फक्त गोलाकार आणि सममितीय कामांसाठी उपयुक्त आहे.
- • शेल मोल्ड कास्टिंग पद्धतीचा वापर करून अत्यंत क्लिष्ट आकार तयार करता येत नाहीत.
- • ही प्रक्रिया इतरांच्या तुलनेत अधिक मितीय अचूक कास्टिंग तयार करतेवाळू टाकण्याची प्रक्रिया.
- • लोअर ड्राफ्ट अँगल वापरले जाऊ शकतात.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-30-2021