वितळलेल्या धातूची भरण्याची क्षमता, ज्याला तरलता देखील म्हणतात, कास्टिंग प्रक्रियेतील एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. हे वितळलेल्या धातूच्या साच्यातील पोकळी पूर्णपणे भरण्याच्या क्षमतेचा संदर्भ देते. क्लिष्ट भूमिती आणि कमीतकमी दोषांसह उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग तयार करण्यासाठी ही मालमत्ता समजून घेणे आणि अनुकूल करणे आवश्यक आहे.

भरण्याच्या क्षमतेची मूलभूत संकल्पना

वितळलेल्या धातूची भरण्याची क्षमता निर्धारित करते की धातू किती चांगल्या प्रकारे वाहते आणि मोल्डचे गुंतागुंतीचे तपशील भरते. धातूची रचना, तापमान आणि मोल्डची रचना यासह अनेक घटकांवर त्याचा प्रभाव पडतो. चांगली फिलिंग क्षमता हे सुनिश्चित करते की अंतिम कास्टिंग चुकीचे, कोल्ड शट्स आणि अपूर्ण विभाग यासारख्या दोषांपासून मुक्त आहे. पातळ-भिंतींच्या कास्टिंग्ज आणि जटिल भूमिती असलेल्या घटकांच्या निर्मितीमध्ये ही मालमत्ता विशेषतः महत्वाची आहे.

भरण्याच्या क्षमतेवर परिणाम करणारे घटक

1.धातूची रचना: वितळलेल्या धातूची रासायनिक रचना त्याच्या तरलतेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. कमी हळुवार बिंदू असलेल्या धातूंमध्ये सामान्यतः चांगली तरलता असते.

2.तापमान: वितळलेल्या धातूचे तापमान त्याच्या तरलतेच्या थेट प्रमाणात असते. उच्च तापमानामुळे धातूची स्निग्धता कमी होते, ज्यामुळे साच्यात वाहून जाण्याची क्षमता वाढते. तथापि, अत्याधिक उच्च तापमानामुळे ऑक्सिडेशन आणि वायूचे शोषण वाढू शकते, ज्यामुळे कास्टिंगमध्ये दोष निर्माण होऊ शकतात.

3.मोल्ड डिझाइन: मोल्डची रचना आणि सामग्री भरण्याच्या क्षमतेवर लक्षणीय परिणाम करते. गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि योग्य गेटिंग सिस्टीम असलेला साचा चांगला प्रवाह सुलभ करतो.

4.ओतण्याचा दर: वितळलेला धातू ज्या दराने साच्यात ओतला जातो त्याचा पोकळी भरण्याच्या क्षमतेवर परिणाम होतो. नियंत्रित आणि सातत्यपूर्ण ओतण्याचा दर हे सुनिश्चित करते की धातूचे तापमान आणि प्रवाह वैशिष्ट्ये कायम ठेवतात, अकाली घनता रोखतात.

5.बेरीज: वितळलेल्या धातूची तरलता सुधारण्यासाठी काही पदार्थांचा समावेश केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, सिलिकॉन बहुतेक वेळा ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंमध्ये जोडले जातात ज्यामुळे त्यांची प्रवाहीता वाढविली जाते, ज्यामुळे ते जटिल कास्टिंगसाठी अधिक योग्य बनतात.