कार्बन स्टील वाळू कास्टिंग कंपनी

कास्ट कार्बन स्टील वाळू कास्टिंग द्वारे उत्पादित कास्टिंगचा संदर्भ देतेवाळू टाकण्याची प्रक्रियाकास्ट कार्बन स्टीलच्या सामग्रीसह. जेव्हा कास्टिंगची ताकद तुलनेने जास्त असते आणि कास्ट लोहाचा वापर आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही तेव्हा कास्ट स्टीलचा वापर केला पाहिजे. तथापि, कास्ट स्टीलच्या वितळलेल्या स्टीलची तरलता कास्ट आयर्नपेक्षा चांगली नसते, म्हणून ओतण्याच्या संरचनेची जाडी खूप लहान नसावी आणि आकार खूप गुंतागुंतीचा नसावा. जेव्हा सिलिकॉन सामग्री वरच्या मर्यादेवर नियंत्रित केली जाते, तेव्हा वितळलेल्या स्टीलची तरलता सुधारली जाऊ शकते.

कास्ट कार्बन स्टील हा एक प्रकारचा कास्ट स्टील आहे ज्यामध्ये कार्बन हे मुख्य मिश्रधातू घटक आणि थोड्या प्रमाणात इतर घटक आहेत. कास्ट कार्बन स्टील कास्ट लो कार्बन स्टील, कास्ट मध्यम कार्बन स्टील आणि कास्ट हाय कार्बन स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते. कास्ट लो कार्बन स्टीलची कार्बन सामग्री 0.25% पेक्षा कमी आहे, कास्ट कार्बन स्टीलची कार्बन सामग्री 0.25% आणि 0.60% दरम्यान आहे आणि कास्ट हाय कार्बन स्टीलची कार्बन सामग्री 0.6% आणि 3.0% दरम्यान आहे.

कास्ट स्टीलला त्याच्या रासायनिक रचनेनुसार कास्ट अलॉय स्टील आणि कास्ट कार्बन स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि कास्ट टूल स्टील, कास्ट स्पेशल स्टील, अभियांत्रिकी आणि स्ट्रक्चरल कास्टिंग आणि कास्ट ॲलॉय स्टीलमध्ये देखील त्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार विभागले जाऊ शकते.

रासायनिक रचना करून
1. कास्ट कार्बन स्टील. मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून कार्बनसह स्टील कास्ट करा आणि इतर घटकांची थोडीशी मात्रा. कास्ट कार्बन स्टील कास्ट लो कार्बन स्टील, कास्ट मध्यम कार्बन स्टील आणि कास्ट हाय कार्बन स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते. कास्ट लो कार्बन स्टीलची कार्बन सामग्री 0.25% पेक्षा कमी आहे, कास्ट कार्बन स्टीलची कार्बन सामग्री 0.25% आणि 0.60% दरम्यान आहे आणि कास्ट हाय कार्बन स्टीलची कार्बन सामग्री 0.6% आणि 3.0% दरम्यान आहे. कास्ट कार्बन स्टीलची ताकद आणि कडकपणा कार्बन सामग्रीच्या वाढीसह वाढते. कास्ट कार्बन स्टीलचे खालील फायदे आहेत: कमी उत्पादन खर्च, उच्च सामर्थ्य, चांगली कडकपणा आणि उच्च प्लॅस्टिकिटी. कास्ट कार्बन स्टीलचा वापर जड भार सहन करणारे भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जसे की स्टील रोलिंग मिल स्टँड आणि जड मशिनरीमध्ये हायड्रॉलिक प्रेस बेस. चाके, कप्लर्स, बोल्स्टर आणि रेल्वे वाहनांवरील साइड फ्रेम्स यांसारख्या मोठ्या शक्ती आणि प्रभावाच्या अधीन असलेले भाग तयार करण्यासाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो.

2. मिश्र धातु स्टील कास्ट. कास्टिंग ॲलॉय स्टील कास्ट लो ॲलॉय स्टील (एकूण मिश्रधातूचे घटक 5% पेक्षा कमी किंवा समान आहेत), कास्ट ॲलॉय स्टील (एकूण मिश्रधातूचे घटक 5% ते 10% आहेत) आणि कास्ट हाय ॲलॉय स्टील (एकूण मिश्रधातू स्टील) मध्ये विभागले जाऊ शकते. घटक 10% पेक्षा मोठे किंवा समान आहेत).

वापराच्या वैशिष्ट्यांनुसार
1. कास्टिंग टूल स्टील. कास्ट टूल स्टील कास्टिंग टूल स्टील आणि कास्टिंग मोल्ड स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते.
2. कास्टिंग विशेष स्टील. कास्टिंग स्पेशल स्टील कास्ट स्टेनलेस स्टील, कास्ट हीट-प्रतिरोधक स्टील, कास्ट वेअर-प्रतिरोधक स्टील, कास्ट निकेल-आधारित मिश्र धातु इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.
3. अभियांत्रिकी आणि संरचनेसाठी कास्ट स्टील. अभियांत्रिकी आणि संरचनेसाठी कास्ट स्टील कास्ट कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि कास्ट अलॉय स्ट्रक्चरल स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते.
4. मिश्र धातु स्टील कास्ट. हे कास्ट लो ॲलॉय स्टील, कास्ट मीडियम ॲलॉय स्टील आणि कास्ट हाय ॲलॉय स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते.

304 आणि 316 कास्ट स्टेनलेस स्टीलचा सर्वाधिक वापर केला जातोकास्ट स्टेनलेस स्टील्सस्टील फाउंड्री येथे. दोन्ही ऑस्टेनिटिक कास्ट स्टील्स, नॉन-चुंबकीय किंवा कमकुवत चुंबकीय आहेत. 430, 403, आणि 410 चुंबकीय गुणधर्मांसह ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स आहेत.

स्टील कास्टिंगच्या उत्पादनात, कास्ट स्टील स्मेल्टिंग ही एक प्रमुख प्रक्रिया आहे. प्रत्येक ओतण्यापूर्वी, प्री-फर्नेस विश्लेषण आवश्यक आहे. प्रत्येक रासायनिक घटकाचे प्रमाण ग्राहकांच्या आणि व्यावहारिक अनुप्रयोगांच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

स्मेल्टिंगचा वेग वाढवण्यासाठी आणि कास्टिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य स्कॉअरिंग रचना असलेले इनगॉट्स सामान्यतः परदेशात वापरले जातात. तथापि, चायनीज फाउंड्रीमध्ये, स्मेल्टिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या धातूची सामग्री दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री आणि नवीन सामग्री. पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य म्हणजे कास्टिंग, स्क्रॅप कास्टिंग इत्यादींच्या ओतणे आणि राइजर प्रणालीचा संदर्भ देते. वापरण्यापूर्वी, रासायनिक रचना आणि ग्रेडचे स्पष्टपणे विश्लेषण केले पाहिजे आणि पृष्ठभागावरील अशुद्धता आणि ऑक्साईड स्केल शॉट ब्लास्टिंग किंवा सँडब्लास्टिंगद्वारे काढून टाकले जावे आणि नंतर बाजूला ठेवावे. , किंवा पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री smelted आणि वापरासाठी ingots मध्ये ओतली पाहिजे.

नवीन सामग्री म्हणजे विशिष्ट ग्रेडच्या मेटल बार किंवा स्क्रॅप्स, तसेच सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फेरोअलॉय आणि शुद्ध धातूच्या साहित्याने बनवलेले इंगोट्स आहेत. विशिष्ट ग्रेडच्या मेटल बार आणि इनगॉट्सचे रचनेसाठी विश्लेषण करणे आणि मानके पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि बारचा आकार इलेक्ट्रिक फर्नेस आणि क्रूसिबलच्या आकारांशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.

▶ कास्ट स्टीलचा कच्चा माल मानक किंवा सानुकूलित रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांनुसार.
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• स्टील मिश्र धातु: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... इ.
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 आणि इतर स्टेनलेस स्टील ग्रेड.

▶ हाताने तयार केलेली वाळू टाकण्याची क्षमता:
• कमाल आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: विनंतीनुसार.

▶ स्वयंचलित मोल्डिंग मशीनद्वारे वाळू टाकण्याची क्षमता:
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: विनंतीनुसार.