OEM सानुकूल पितळ, कांस्य आणि इतर तांबे-आधारित मिश्रधातू वाळू कास्टिंगसहसीएनसी मशीनिंग सेवा, चीनमध्ये उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार सेवा.
मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून जस्त असलेल्या तांब्याच्या मिश्रधातूला सहसा पितळ म्हणतात. तांबे-जस्त बायनरी मिश्रधातूला सामान्य पितळ असे म्हणतात आणि तांबे-जस्त मिश्रधातूच्या आधारे थोड्या प्रमाणात इतर घटक जोडून तयार होणाऱ्या त्रयस्थ, चतुर्थांश किंवा बहु-घटक पितळांना विशेष पितळ म्हणतात. कास्टिंगसाठी पितळ तयार करण्यासाठी कास्ट ब्रासचा वापर केला जातो. पितळ कास्टिंगचा वापर यंत्रसामग्री निर्मिती, जहाजे, विमानचालन, ऑटोमोबाईल्स, बांधकाम आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जड नॉन-फेरस मेटल सामग्रीमध्ये एक विशिष्ट वजन व्यापून, कास्ट ब्रास मालिका तयार करतात.
पितळ आणि कांस्य यांच्या तुलनेत, तांब्यामध्ये जस्तची घन विद्राव्यता खूप मोठी आहे. सामान्य तापमानाच्या समतोलात, तांब्यामध्ये सुमारे 37% जस्त विरघळली जाऊ शकते, आणि सुमारे 30% जस्त जसे-कास्ट अवस्थेत विरघळली जाऊ शकते, तर कथील कांस्य कास्टच्या अवस्थेत, कथीलच्या घन विद्राव्यतेचा वस्तुमान अंश तांबे मध्ये फक्त 5% ते 6% आहे. तांब्यामध्ये ॲल्युमिनियम कांस्यच्या घन विद्राव्यतेचा वस्तुमान अंश केवळ 7% ते 8% आहे. म्हणून, तांबेमध्ये जस्तचा चांगला ठोस द्रावण मजबूत करणारा प्रभाव असतो. त्याच वेळी, बहुतेक मिश्रधातू घटक पितळात वेगवेगळ्या प्रमाणात विरघळले जाऊ शकतात , पुढे त्याचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात, जेणेकरून पितळ, विशेषतः काही विशेष पितळांमध्ये उच्च शक्तीची वैशिष्ट्ये असतात. झिंकची किंमत ॲल्युमिनियम, तांबे आणि कथील पेक्षा कमी आहे आणि ती भरपूर संसाधने आहे. पितळात जस्त जोडण्याचे प्रमाण तुलनेने मोठे आहे, म्हणून पितळाची किंमत कथील कांस्य आणि ॲल्युमिनियम कांस्यांपेक्षा कमी आहे. ब्रासमध्ये एक लहान घनता तापमान श्रेणी, चांगली तरलता आणि सोयीस्कर smelting आहे.
पितळात उच्च शक्ती, कमी किंमत आणि उत्तम कास्टिंग कार्यप्रदर्शन ही वर नमूद केलेली वैशिष्ट्ये असल्यामुळे, तांब्याच्या मिश्रधातूंमध्ये कथील कांस्य आणि ॲल्युमिनियम कांस्यांपेक्षा पितळात अधिक वाण, मोठे आउटपुट आणि व्यापक वापर आहे. तथापि, पितळाचा पोशाख प्रतिरोध आणि क्षरण प्रतिरोध ब्राँझइतका चांगला नसतो, विशेषत: सामान्य पितळाचा गंज प्रतिकार आणि परिधान प्रतिरोध तुलनेने कमी असतो. विविध विशेष पितळ तयार करण्यासाठी काही मिश्रधातू घटक जोडले जातात तेव्हाच, त्याची पोशाख प्रतिकार आणि प्रतिकार गंज कार्यप्रदर्शन सुधारित आणि सुधारित केले जाते.
तांबे, पितळ आणि कांस्य श्रेणीची तुलना | |||||||||
गट | AISI | डब्ल्यू-स्टॉफ | DIN | BS | AFNOR | JIS | UNI | EN | आयएसओ |
तांबे | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | Cu/c1 | C1020 | - | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | Cu/a1 | C1100 | E-Cu57 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | घन/ब | C1220 | - | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | Cu/A3 | - | - | CR006A | - | |
C70320 | २.०८५७ | - | - | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | २.१२०२ | एसबी कु | C107 | - | - | - | - | Cu-AsP | |
- | २.१३५६ | Cu Mn 3 | - | - | - | - | - | - | |
- | २.१५२२ | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | - | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | - | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | - | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | - | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | - | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | - | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | - | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
ब्रास | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | - | C2100 | - | CW500L | - |
C22000 | २.०२३० | CuZn10 | Cz101 | - | C2200 | - | CW501L | - | |
C23000 | २.०२४० | CuZn15 | CZ102 | - | C2300 | - | CW502L | - | |
C24000 | २.०२५० | CuZn20 | CZ103 | - | C2400 | - | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | CuZn28 | - | - | |
C26000 | २.०२६५ | CuZn30 | CZ106 | - | C2600 | - | CW505L | - | |
C26800 | २.०२८० | CuZn33 | - | - | C2680 | - | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | - | - | |
C27200 | २.०३२१ | CuZn37 | CZ108 | - | C2700 | - | CW508L | - | |
C27000 | २.०३३५ | CuZn36 | CZ107 | - | C2700 | - | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | - | C2800 | - | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | - | C3501 | - | - | - | |
C34500 | २.०३३१ | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | - | - | CW601N | - | |
C34000 | २.०३३१ | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | C3501 | - | CW600N | - | |
C35300 | २.०३७१ | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | - | - | |
C36500 | २.०३७२ | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | - | - | CW610N | - | |
C36000 | २.०३७५ | CuZn36Pb3 | CZ124 | - | C3601 | - | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | - | C3771 | - | CW612N | - | |
C38500 | २.०४०१ | CuZn39Pb3 | CZ121 | - | C3603 | - | CW614N | - | |
C38000 | २.०४०२ | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | - | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | - | - | |
C44300 | २.०४७० | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | - | - | |
- | २.०५६१ | CuZn40Al1 | - | - | - | - | - | - | |
- | २.०५७२ | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | - | - | CW723R | - | |
C61400 | २.०९३२ | CuAl8Fe3 | - | - | - | - | CW303G | - | |
C63000 | २.०९६६ | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | - | - | CW307G | - | |
कांस्य | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | - | C5111 | - | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | - | C5102 | - | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | - | C5191 | - | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | - | C5212 | - | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - | - | - |
▶ हाताने तयार केलेली वाळू टाकण्याची क्षमता:
• कमाल आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहिष्णुता: विनंती किंवा मानकानुसार
• मोल्ड मटेरिअल्स: ग्रीन सँड कास्टिंग, शेल मोल्ड सँड कास्टिंग.
▶ स्वयंचलित मोल्डिंग मशीनद्वारे वाळू टाकण्याची क्षमता:
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहिष्णुता: विनंतीनुसार.
• मोल्ड मटेरिअल्स: ग्रीन सँड कास्टिंग, शेल मोल्ड सँड कास्टिंग.
▶ यासाठी साहित्य उपलब्धवाळू कास्टिंग फाउंड्रीRMC येथे:
• पितळ, लाल तांबे, कांस्य किंवा इतर तांबे-आधारित मिश्र धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• राखाडी लोह: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• डक्टाइल लोह किंवा नोड्युलर लोह: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ॲल्युमिनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु
• तुमच्या अद्वितीय गरजांनुसार किंवा ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, आणि GB मानकांनुसार इतर साहित्य

