जेव्हा आम्ही राखाडी लोखंडी कास्ट करतो तेव्हा आम्ही ग्राहकांकडून आवश्यक असलेल्या मानकांच्या किंवा आवश्यकतेनुसार रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे काटेकोरपणे पालन करतो. या व्यतिरिक्त, आमच्याकडे आतमध्ये निर्णायक दोष असल्यास तपासणी करण्याची क्षमता आणि उपकरणे आहेतराखाडी लोखंडी वाळू कास्टिंग.
2% पेक्षा जास्त कार्बन सामग्री असलेले फेरस मिश्र धातुंना कास्ट आयर्न म्हणतात. जरी कास्ट इस्त्रींमध्ये कार्बनची टक्केवारी 2 ते 6.67 दरम्यान असू शकते परंतु व्यावहारिक मर्यादा सामान्यत: 2 ते 4% दरम्यान असते. मुख्यत: त्यांच्या उत्कृष्ट कास्टिंग गुणांमुळे ही महत्त्वाची आहेत.
राखाडी लोखंडी कास्टिंग टिकाऊ लोहाच्या कास्टिंगपेक्षा स्वस्त आहेत, परंतु त्यामध्ये ड्युस्टाईल लोहापेक्षा खूपच कमी तन्यता आणि सामर्थ्य आहे. धूसर लोह कार्बन स्टीलची जागा घेऊ शकत नाही, तर डिल्टील लोखंडी कार्बन स्टीलची जागा काही ठिकाणी उच्च तन्यतेची शक्ती, उत्पादन शक्ती आणि द्वैष्ठीय लोहाच्या वाढीमुळे होऊ शकते.
लोह-कार्बन समतोल आकृत्यावरून असे दिसून येते की कास्ट इस्त्रींमध्ये मूलत: सिमेंटाइट आणि फेराइट असतात. कार्बनच्या मोठ्या प्रमाणात टक्केवारीमुळे, सिमेंटाइटचे प्रमाण जास्त आहे परिणामी कास्ट लोहासाठी अत्यंत कडकपणा आणि ठिसूळपणा गुण आहेत.
Our आमच्या वाळूवर आम्ही काय धातू आणि मिश्र धातु टाकतो कास्टिंग फाउंड्री
• ग्रे आयरन: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
Uc ड्युटाईल आयरन: जीजेएस-400-18, जीजेएस -40-15, जीजेएस -450-10, जीजेएस -500-7, जीजेएस-600-3, जीजेएस-700-2, जीजेएस-800-2
• अॅल्युमिनियम आणि त्यांचे मिश्र
On विनंतीवर इतर साहित्य आणि मानके
Hand हाताने तयार केलेले वाळू कास्टिंगची क्षमताः
• कमाल आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
. वजन श्रेणी: 0.5 किलो - 500 किलो
. वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहनशीलता: विनंतीनुसार.
Auto स्वयंचलित मोल्डिंग मशीनद्वारे वाळू कास्टिंगची क्षमताः
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
. वजन श्रेणी: 0.5 किलो - 500 किलो
Ual वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहनशीलता: विनंतीनुसार.
Prod मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• नमुने आणि टूलींग डिझाईन Pat नमुने तयार करणे old मोल्डिंग प्रक्रिया → रासायनिक रचना विश्लेषण → वितळवणे आणि घालावे → साफ करणे, दळणे आणि शॉट ब्लास्टिंग → पोस्ट प्रोसेसिंग किंवा शिपमेंटसाठी पॅकिंग
▶ वाळू कास्टिंग तपासणी क्षमता
Ect स्पेक्ट्रोग्राफिक आणि मॅन्युअल परिमाणात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल आणि विकर्स कडकपणाची तपासणी
• यांत्रिकी मालमत्ता विश्लेषण
• कमी आणि सामान्य तापमान प्रभावाची चाचणी
Liness स्वच्छता तपासणी
• केंद्रशासित प्रदेश, एमटी आणि आरटी तपासणी
-कास्टिंगनंतरची प्रक्रिया
Ur डीबर्निंग आणि क्लीनिंग
Ot शॉट ब्लास्टिंग / वाळू पेनिंग
At उष्णता उपचार: सामान्यीकरण, शमवणे, टेंपरिंग, कार्ब्युरायझेशन, नायट्रॉइडिंग
Face पृष्ठभाग उपचार: Passivation, Andonizing, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट झिंक प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, चित्रकला, जिओमेट, झिंटेक
Ining मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लाथिंग, ड्रिलिंग, होनिंग, पीसणे,
कास्ट आयर्नचे नाव
|
कास्ट आयर्न ग्रेड | मानक |
ग्रे कास्ट आयर्न | EN-GJL-150 | ईएन 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
ड्युटाईल कास्ट आयर्न | EN-GJS-350-22 / LT | 1515 एन |
EN-GJS-400-18 / LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
एन-जीजेएस-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
कर्कश लोखंड | EN-GJS-800-8 | एन 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
सीमो कास्ट आयर्न | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |