सानुकूल ग्रे कास्ट लोह वाळू कास्टिंग

जेव्हा आम्ही राखाडी लोखंड टाकतो, तेव्हा आम्ही ग्राहकांच्या स्टारडार्ड्स किंवा आवश्यकतांनुसार रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे काटेकोरपणे पालन करतो. याशिवाय, आत कास्टिंग दोष असल्यास तपासण्याची क्षमता आणि उपकरणे आमच्याकडे आहेतराखाडी लोखंडी वाळू कास्टिंग.

ज्या फेरस मिश्रधातूंमध्ये कार्बनचे प्रमाण २% पेक्षा जास्त असते त्यांना कास्ट आयरन्स म्हणतात. जरी कास्ट इस्त्रीमध्ये 2 ते 6.67 दरम्यान कार्बन टक्केवारी असू शकते, परंतु व्यावहारिक मर्यादा साधारणपणे 2 ते 4% दरम्यान असते. हे मुख्यतः त्यांच्या उत्कृष्ट कास्टिंग गुणांमुळे महत्वाचे आहेत.

ग्रे आयर्न कास्टिंग पेक्षा स्वस्त आहेतलवचिक लोह कास्टिंग्ज, परंतु त्याची तन्य शक्ती आणि लवचिकता लवचिक लोहापेक्षा खूपच कमी आहे. राखाडी लोखंड कार्बन स्टीलची जागा घेऊ शकत नाही, तर डक्टाइल लोह काही परिस्थितीत कार्बन स्टीलची जागा घेऊ शकते कारण उच्च तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि डक्टाइल लोह वाढवणे.

लोह-कार्बन समतोल आकृतीवरून, हे लक्षात येते की कास्ट इरन्समध्ये अनिवार्यपणे सिमेंटाइट आणि फेराइट असतात. कार्बनच्या मोठ्या टक्केवारीमुळे, सिमेंटाईटचे प्रमाण जास्त आहे परिणामी कास्ट आयर्नसाठी खूप कडकपणा आणि ठिसूळपणाचे गुण आहेत.

▶ ग्रे कास्ट आयरनसाठी आम्ही ज्या श्रेणी आणि मानकांचे पालन करतो:

• ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ हाताने तयार केलेली वाळू टाकण्याची क्षमता:

• • कमाल आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• • वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• • वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• • सहिष्णुता: विनंतीनुसार.

▶ स्वयंचलित मोल्डिंग मशीनद्वारे वाळू टाकण्याची क्षमता:

• • कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• • वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• • वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• • सहिष्णुता: विनंतीनुसार.

▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• नमुने आणि टूलिंग डिझाइन → नमुने तयार करणे → मोल्डिंग प्रक्रिया → रासायनिक रचना विश्लेषण → वितळणे आणि ओतणे → क्लीनिंग, ग्राइंडिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग → पोस्ट प्रोसेसिंग किंवा शिपमेंटसाठी पॅकिंग

▶ वाळू कास्टिंग तपासणी क्षमता

• • स्पेक्ट्रोग्राफिक आणि मॅन्युअल परिमाणवाचक विश्लेषण
• • मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण
• • ब्रिनेल, रॉकवेल आणि विकर्सच्या कडकपणाची तपासणी
• • यांत्रिक मालमत्ता विश्लेषण
• • कमी आणि सामान्य तापमान प्रभाव चाचणी
• • स्वच्छता तपासणी
• • UT, MT आणि RT तपासणी

▶ पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रिया

• • डिबरिंग आणि क्लीनिंग
• • शॉट ब्लास्टिंग / सँड पीनिंग
• • उष्णता उपचार: सामान्यीकरण, शमन, टेम्परिंग, कार्ब्युरायझेशन, नायट्राइडिंग
• • पृष्ठभाग उपचार: पॅसिव्हेशन, एंडोनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट झिंक प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जिओमेट, झिंटेक
• •सीएनसी मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लॅथिंग, ड्रिलिंग, होनिंग, ग्राइंडिंग,