सानुकूलराखाडी लोखंडी वाळू कास्टिंग भागद्वारे कास्ट ग्रे लोह बनलेले आहेतवाळू टाकण्याची प्रक्रिया. आमचे वाळू कास्टिंग घटक तेल आणि वायू, रेल्वे गाड्या आणि ऑटोमोटिव्ह यांसारख्या उच्च मागणी असलेल्या अनेक उद्योगांना सेवा देत आहेत. आम्ही आमच्या ग्राहकांना पहिल्या सुरूवातीला टूलिंग्ज आणि पॅटर्नच्या डिझाइन आणि विकासामध्ये सहभागी होण्यासाठी आमंत्रित करतो. आमचे समृद्ध-अनुभवी अभियंते तुम्हाला सुरुवातीच्या कल्पनेपासून सिरीयल उत्पादनापर्यंत मदत करू शकतात आणि तेथे रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांसह वास्तविक उत्पादन आणि सामग्री विश्लेषणाचे तज्ञ ज्ञान आहे. आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ आमच्या पूर्ण प्रक्रियेच्या उत्पादन साखळीत घेऊन कोणत्याही विकासाचे दुबळे आणि उत्पादन-अनुकूल डिझाइनमध्ये रूपांतर करेल.
▶ सँड कास्टिंग टूलिंग्ज आणि पॅटर्नची रचना आणि विकास
आमच्या पॅटर्न आणि टूल्सच्या दुकानात, आमचे अनुभवी पॅटर्न निर्माते आणि तंत्रज्ञ टूलिंग / पॅटर्न डेव्हलपमेंटसाठी 2D ड्रॉइंग आणि 3D मॉडेल वापरू शकतात. शक्य असल्यास, बनवण्याच्या पारंपरिक पद्धतीचाही विचार केला जातो. आमची तज्ञ तुम्हाला गरज भासल्यास तुमच्या ढोबळ कल्पनेनुसार 3D मॉडेल्स किंवा 2D रेखाचित्रे बनवण्यात तुमची मदत करू शकतात.
जेव्हा आम्ही टूलिंग/पॅटर्स आणि उत्पादन प्रक्रिया डिझाइन करतोवाळू कास्टिंग भाग, आम्ही नेहमी खालील मुख्य घटकांचा विचार करतो:
• तुमचा खर्च कमी करण्यासाठी वजन कमी करा.
• कमी करण्यासाठी अचूक परिमाण किंवा मशीनिंगची आवश्यकता नाही.
• इतर घटकांसह स्थापित करणे सोपे.
• यांत्रिक गुणधर्मांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी योग्य सामग्री परंतु संपूर्ण खर्च नियंत्रित करते.
• मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी प्रवाहकीय व्हा.
• पर्यावरणास अनुकूल.
▶ धातुकर्म, रासायनिक रचना आणि सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म
दकास्टिंग फाउंड्रीप्रत्येक वितळण्याची रासायनिक आणि यांत्रिक वैशिष्ट्ये निर्धारित करण्यासाठी आणि ओतण्यापूर्वी वितळलेल्या धातूच्या धातूच्या स्थितीचे विश्लेषण करण्यासाठी RMC मध्ये एक संपूर्ण धातुकर्म प्रयोगशाळा सुसज्ज आहे. अंतिम माहिती मिळविण्यासाठी सूक्ष्मदर्शकाखाली सूक्ष्मविभागांची तपासणी केली जाते. शक्य असल्यास किंवा आवश्यक असल्यास, आम्ही ग्राहकांच्या मागणीनुसार प्रत्येक वितरण भागासाठी 3.1 प्रमाणपत्र देऊ शकतो.
▶ हाताने तयार केलेली वाळू टाकण्याची क्षमता:
• कमाल आकार: 1,500 मिमी × 1000 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 5,000 टन - 6,000 टन
• सहनशीलता: विनंती किंवा मानक (ISO8062-2013 किंवा चीनी मानक GB/T 6414-1999)
• मोल्ड मटेरिअल्स: ग्रीन सँड कास्टिंग, शेल मोल्ड सँड कास्टिंग.
▶ स्वयंचलित मोल्डिंग मशीनद्वारे वाळू टाकण्याची क्षमता:
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 500 kg
• वार्षिक क्षमता: 8,000 टन - 10,000 टन
• सहनशीलता: विनंतीनुसार किंवा मानकांनुसार (ISO8062-2013 किंवा चीनी मानक GB/T 6414-1999)
• मोल्ड मटेरिअल्स: ग्रीन सँड कास्टिंग, राळ लेपित सॅन्ड शेल मोल्डिंग कास्टिंग.
▶ कच्चा माल यासाठी उपलब्धवाळू कास्टिंग फाउंड्रीRMC येथे:
कास्ट आयरन हे लोह-कार्बन कास्ट मिश्रधातू आहे जे इतर घटकांसह पिग आयर्न, स्क्रॅप आणि इतर जोडण्याद्वारे बनवले जाते. स्टील आणि कास्ट स्टीलमधील फरकासाठी, कास्ट आयरनला कार्बन सामग्री (किमान 2.03%) असलेले कास्ट मिश्र धातु म्हणून परिभाषित केले जाते जे युटेक्टिक ट्रान्सफॉर्मेशनसह अंतिम टप्प्याचे दृढीकरण सुनिश्चित करते. रासायनिक विनिर्देशांवर अवलंबून, कास्ट इस्त्री मिश्रधातू नसलेले किंवा मिश्रित असू शकतात. मिश्रित इस्त्रींची श्रेणी खूप विस्तृत आहे आणि त्यात एकतर सिलिकॉन आणि मँगनीज सारखे सामान्य घटक जास्त प्रमाणात असतात किंवा निकेल, क्रोमियम, ॲल्युमिनियम, मॉलिब्डेनम, टंगस्टन, तांबे, व्हॅनिडियम, टायटॅनियम, अधिक इतर साधारणपणे बोलायचे झाले तर, कास्ट आयर्न ग्रे आयरन, ड्युसिटल आयर्न (नोड्युलर आयर्न), पांढरा कास्ट आयर्न, कॉम्पॅक्टेड ग्रेफाइट लोह आणि निंदनीय कास्ट आयर्नमध्ये विभागला जाऊ शकतो.
• राखाडी लोह: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• डक्टाइल लोह किंवा नोड्युलर लोह: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• पांढरे लोखंड, संकुचित ग्रेफाइट लोह आणि निंदनीय लोह.
• ॲल्युमिनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु
• पितळ, लाल तांबे, कांस्य किंवा इतर तांबे-आधारित धातू
• तुमच्या अद्वितीय गरजांनुसार किंवा ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, आणि GB मानकांनुसार इतर साहित्य
▶ वाळू टाकण्याची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• नमुने आणि टूलिंग डिझाइन → नमुने तयार करणे → मोल्डिंग प्रक्रिया → रासायनिक रचना विश्लेषण → वितळणे आणि ओतणे → क्लीनिंग, ग्राइंडिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग → पोस्ट प्रोसेसिंग किंवा शिपमेंटसाठी पॅकिंग
▶ वाळू कास्टिंग तपासणी क्षमता
• स्पेक्ट्रोग्राफिक आणि मॅन्युअल परिमाणवाचक विश्लेषण
• मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल आणि विकर्सच्या कडकपणाची तपासणी
• यांत्रिक मालमत्ता विश्लेषण
• कमी आणि सामान्य तापमान प्रभाव चाचणी
• स्वच्छता तपासणी
• UT, MT आणि RT तपासणी
▶ पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रिया
• डिबरिंग आणि क्लीनिंग
• शॉट ब्लास्टिंग / सँड पीनिंग
• उष्णता उपचार: सामान्यीकरण, शमन, टेम्परिंग, कार्ब्युरायझेशन, नायट्राइडिंग
• पृष्ठभाग उपचार: पॅसिव्हेशन, एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट झिंक प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जिओमेट, झिंटेक
•सीएनसी मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लॅथिंग, ड्रिलिंग, होनिंग, ग्राइंडिंग.
