सानुकूल स्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंग

सामान्यत: स्टेनलेस स्टील बाँड म्हणून सिलिका सोलसह गुंतवणूकीच्या अचूक कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे कास्ट करावे. स्टेनलेस स्टील सिलिका सोल कास्टिंग्जमध्ये सुस्पष्टता पृष्ठभाग आणि कार्यक्षमतेचा खूप उच्च ग्रेड आहे.

त्याच्या अद्वितीय भौतिक गुणधर्मांमुळे, स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंग्ज मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगांमध्ये लोकप्रिय आहेत, विशेषत: कठोर वातावरणात. स्टेनलेस स्टील गुंतवणूकीसाठी सामान्य बाजारपेठांमध्ये तेल आणि वायू, द्रव उर्जा, वाहतूक, हायड्रॉलिक प्रणाली, अन्न उद्योग, हार्डवेअर आणि लॉक, शेती ... इत्यादींचा समावेश आहे.

मेणच्या नमुन्यांची प्रतिकृती वापरुन गुंतवणूक (हरवलेली मेण) कास्टिंग अचूक कास्टिंग कॉम्प्लेक्स-नेट-आकार तपशीलांची एक पद्धत आहे. गुंतवणूक कास्टिंग किंवा गमावलेला मेण एक धातू तयार करणारी प्रक्रिया आहे जी सामान्यत: सिरेमिक मोल्ड तयार करण्यासाठी सिरेमिक शेलने वेढलेल्या मेणाचा नमुना वापरते. जेव्हा शेल कोरडे होते, तेव्हा रागाचा झटका वितळतो, फक्त साचा सोडून. मग निर्णायक घटक सिरेमिक मोल्डमध्ये वितळलेल्या धातू ओतून तयार केला जातो.

प्रक्रिया विविध धातू आणि उच्च कार्यक्षमता मिश्रणापासून शुद्ध आकार घटकांच्या पुनरावृत्ती करण्यायोग्य उत्पादनासाठी योग्य आहे. जरी सामान्यत: लहान कास्टिंगसाठी वापरली जात असली तरी या प्रक्रियेचा वापर संपूर्ण विमानाच्या दरवाजाच्या फ्रेम तयार करण्यासाठी केला जात आहे, यात 500 किलो पर्यंत स्टीलच्या कास्टिंग आणि 50 किलो पर्यंतच्या अॅल्युमिनियमच्या कास्टिंग्ज आहेत. डाई कास्टिंग किंवा वाळू कास्टिंग सारख्या इतर कास्टिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत ही एक महाग प्रक्रिया असू शकते. तथापि, गुंतवणूकीच्या कास्टिंगचा वापर करून तयार केले जाणारे घटक जटिल रूपे समाविष्ट करू शकतात आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते घटक निव्वळ आकाराच्या जवळ टाकले जातात, म्हणून एकदा कास्ट केल्यास थोडे किंवा पुन्हा काम करणे आवश्यक नसते.

सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया आरएमसी इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग फाउंड्रीची मुख्य स्टील गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया आहे. स्लरी शेल तयार करण्यासाठी आम्ही अधिक किफायतशीर आणि प्रभावी चिकटलेली सामग्री साध्य करण्यासाठी चिकट पदार्थांचे नवीन तंत्रज्ञान विकसित करीत आहोत. हा एक जबरदस्त ट्रेंड आहे की सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रियेमुळे खडबडीत कनिष्ठ पाण्याचे ग्लास प्रक्रिया बदलली जाते, विशेषत: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग आणि मिश्र धातुच्या कास्टिंगसाठी. नूतनीकरण केलेल्या मोल्डिंग मटेरियलच्या व्यतिरिक्त, सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया देखील जास्त स्थिर आणि कमी उष्णतेच्या विस्तारात नवीन केली गेली आहे.

Cast गुंतवणूकीसाठी निर्णायक, गमावलेल्या मेणाच्या कास्टिंग प्रक्रियेसाठी फेरस आणि नॉन-फेरस मटेरियल:
Ray ग्रे आयरन: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
Uc ड्युटाईल लोह किंवा नोड्युलर लोह: जीजीजी 40, जीजीजी 50, जीजीजी 60, जीजीजी 70, जीजीजी 80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• कार्बन स्टील: एआयएसआय 1020 - एआयएसआय 1060, सी 30, सी 40, सी 45.
• स्टील oलॉईज: विनंतीनुसार झेडजी20 एसआयएमएन, झेडजी 30 एसआयएमएन, झेडजी 30 सीआरएमओ, झेडजी 35 सीआरएमओ, झेडजी 35 एसआयएमएन, झेडजी 35 सीआरएमएनएसआय, झेडजी 40 एमएन, झेड 40 सीआर, झेडजी 42 सीआर, झेड 42 सीआरएमओ… इ.
• स्टेनलेस स्टील: एआयएसआय 304, एआयएसआय 304 एल, एआयएसआय 316, एआयएसआय 316 एल, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 आणि इतर स्टेनलेस स्टील ग्रेड.
Ss ब्रास, रेड कॉपर, कांस्य किंवा इतर कॉपर-आधारित धातूंचे धातू: झेडसीयूझेड 39 पीबी 3, झेडसीयूझेन 39 पीबी 2, झेडसीयूझेन 38 एमएन 2 पीबी 2, झेडक्यूझेन 40 पीबी 2, झेडक्यूझेन 16 एसआय 4
Unique आपल्या अद्वितीय आवश्यकतेनुसार किंवा एएसटीएम, एसएई, एआयएसआय, एसीआय, डीआयएन, इं, आयएसओ आणि जीबी मानकांनुसार इतर साहित्य

Cast गुंतवणूक कास्टिंग फाउंड्रीची क्षमता
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
. वजन श्रेणी: 0.5 किलो - 100 किलो
Ual वार्षिक क्षमता: २,००० टन
शेल बिल्डिंगसाठी बाँड मटेरियलः सिलिका सोल, वॉटर ग्लास आणि त्यांचे मिश्रण.
• सहनशीलता: विनंतीनुसार.

Prod मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• नमुने व टूलींग डिझाईन → मेटल डाई मेकिंग → मेण इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शेल बिल्डिंग → डी-वॅक्सिंग mical रासायनिक रचना विश्लेषण → वितळवणे आणि घालावे → साफ करणे, दळणे आणि शॉट ब्लास्टिंग Sh पोस्ट प्रोसेसिंग किंवा शिपमेंटसाठी पॅक

Ost गमावलेल्या मेणाच्या कास्टिंगची तपासणी करत आहे
Ect स्पेक्ट्रोग्राफिक आणि मॅन्युअल परिमाणात्मक विश्लेषण
• मेटलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल आणि विकर्स कडकपणाची तपासणी
• यांत्रिकी मालमत्ता विश्लेषण
• कमी आणि सामान्य तापमान प्रभावाची चाचणी
Liness स्वच्छता तपासणी
• केंद्रशासित प्रदेश, एमटी आणि आरटी तपासणी

-कास्टिंगनंतरची प्रक्रिया
Ur डीबर्निंग आणि क्लीनिंग
Ot शॉट ब्लास्टिंग / वाळू पेनिंग
At उष्णता उपचार: सामान्यीकरण, शमवणे, टेंपरिंग, कार्ब्युरायझेशन, नायट्रॉइडिंग
Face पृष्ठभाग उपचार: Passivation, Anodizing, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट झिंक प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, चित्रकला, जिओमेट, झिंटेक.
Ining मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लाथिंग, ड्रिलिंग, होनिंग, ग्राइंडिंग.

Cast गुंतवणूक कास्टिंग घटकांचे फायदेः
And उत्कृष्ट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त
Dimen घट्ट मितीय सहनशीलता.
Design डिझाइन लवचिकतेसह जटिल आणि गुंतागुंतीचे आकार
पातळ भिंती कास्ट करण्याची क्षमता म्हणून फिकट निर्णायक घटक
Cast कास्ट धातू आणि मिश्र धातुंची विस्तृत निवड (फेरस आणि नॉन-फेरस)
Mold मूसांच्या डिझाइनमध्ये मसुदा आवश्यक नाही.
Secondary दुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता कमी करा.
Material कमी भौतिक कचरा.

Custom सानुकूल गमावलेल्या मेणाच्या कास्टिंग पार्ट्ससाठी आपण आरएमसी का निवडता?
Finished सीएनसी मशीनिंग, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभागाच्या उपचारांसह दुय्यम प्रक्रियेसाठी सानुकूलित नमुना डिझाइनसह एका पुरवठादाराकडून संपूर्ण समाधान.
Unique आपल्या अद्वितीय गरजेच्या आधारे आमच्या व्यावसायिक अभियंत्यांकडून कस्टडाउन प्रस्ताव.
Prot नमुना, चाचणी कास्टिंग आणि कोणत्याही संभाव्य तांत्रिक सुधारणांसाठी शॉर्ट लीडटाइम.
Ond बंधपत्रित साहित्य: सिलिका कर्नल, वॉटर ग्लास आणि त्यांचे मिश्रण.
मास ऑर्डरच्या छोट्या ऑर्डरसाठी उत्पादन लवचिकता.
Outs मजबूत आउटसोर्सिंग उत्पादन क्षमता.