गुंतवणूक कास्टिंग बद्दल सामान्य प्रश्न

1- गुंतवणूक कास्टिंग म्हणजे काय?
गुंतवणूक कास्टिंग, ज्यास गमावलेला मेण कास्टिंग किंवा अचूक कास्टिंग देखील म्हटले जाते, पिघळलेली धातू प्राप्त करण्यासाठी बहु किंवा एकल भाग मूस तयार करण्यासाठी मोमच्या नमुन्याभोवती सिरेमिक तयार करणे होय. या प्रक्रियेमध्ये अपवादात्मक इंजेक्शन मोल्डेड मोम पॅटर्न प्रक्रियेचा उपयोग अपवादात्मक पृष्ठभागासह जटिल फॉर्म प्राप्त करण्यासाठी केला जातो. मोल्ड तयार करण्यासाठी, एक मोम नमुना, किंवा नमुन्यांचा क्लस्टर, जाड शेल तयार करण्यासाठी अनेक वेळा सिरेमिक मटेरियलमध्ये बुडविला जातो. शेल ड्राई प्रक्रिया नंतर डी-मेण प्रक्रिया केली जाते. त्यानंतर रागाचा झटका कमी सिरेमिक शेल तयार केला जातो. नंतर वितळवलेली धातू सिरेमिक शेल पोकळी किंवा क्लस्टरमध्ये ओतली जाते आणि एकदा घन आणि थंड झाल्यावर, सिरेमिक शेल अंतिम कास्ट मेटल ऑब्जेक्ट प्रकट करण्यासाठी तोडला जातो. अचूक गुंतवणूक कास्टिंग्ज मोठ्या प्रमाणात सामग्रीमधील लहान आणि मोठ्या कास्टिंग भागांसाठी अपवादात्मक अचूकता मिळवू शकतात.

2- गुंतवणूक कास्टिंगचे फायदे काय आहेत?
And उत्कृष्ट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त
Dimen घट्ट मितीय सहनशीलता.
Design डिझाइन लवचिकतेसह जटिल आणि गुंतागुंतीचे आकार
पातळ भिंती कास्ट करण्याची क्षमता म्हणून फिकट निर्णायक घटक
Cast कास्ट धातू आणि मिश्र धातुंची विस्तृत निवड (फेरस आणि नॉन-फेरस)
Mold मूसांच्या डिझाइनमध्ये मसुदा आवश्यक नाही.
Secondary दुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता कमी करा.
Material कमी भौतिक कचरा.

3- गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेच्या पायps्या काय आहेत?
गुंतवणूकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, एक मोम नमुना सिरेमिक मटेरियलसह लेपित केला जातो, जो कठोर झाल्यावर इच्छित कास्टिंगची अंतर्गत भूमिती स्वीकारतो. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, एका स्प्रू नावाच्या मध्यवर्ती मेण स्टिकवर वैयक्तिक मेणाच्या नमुन्यांची जोडणी करून उच्च कार्यक्षमतेसाठी अनेक भाग एकत्रित केले जातात. मेण नमुना बाहेर वितळला आहे - म्हणूनच ते हरवलेली मेण प्रक्रिया म्हणून देखील ओळखले जाते - आणि पोकळ धातू पोकळीमध्ये ओतली जाते. जेव्हा धातू घनरूप होते, तेव्हा सिरेमिक मूस हलविला जातो आणि इच्छित कास्टिंगचा जवळजवळ निव्वळ आकार सोडतो, त्यानंतर परिष्करण, चाचणी आणि पॅकेजिंग केले जाते.

4- गुंतवणूक कास्टिंग्ज कशासाठी वापरल्या जातात?
पंप आणि व्हॉल्व, ऑटोमोबाईल, ट्रक, हायड्रॉलिक्स, फोर्कलिफ्ट ट्रक आणि इतर अनेक उद्योगांमध्ये गुंतवणूकीचे कास्टिंग मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. त्यांच्या अपवादात्मक कास्टिंग सहिष्णुता आणि निर्णायक परिष्कामुळे हरवलेली मेण कास्टिंग अधिक आणि अधिक वापरली जातात. विशेषतः, जहाज बांधणी आणि बोटींमध्ये स्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते कारण त्यांच्याकडे मजबूत-विरोधी कामगिरी आहे.

What- गुंतवणूकीच्या कास्टिंगद्वारे आपला फाउंड्री कशापर्यंत पोहोचू शकेल?
शेल तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या वेगवेगळ्या बांधकामाच्या वस्तूंनुसार गुंतवणूक कास्टिंग सिलिका सोल कास्टिंग आणि वॉटर ग्लास कास्टिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते. सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये वॉटर ग्लास प्रक्रियेपेक्षा अधिक चांगले डायमेंशनल कास्टिंग टोलरेन्स (डीसीटी) आणि भूमितीय कास्टिंग टोलरन्स (जीसीटी) आहेत. तथापि, त्याच कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे देखील, विविध कास्टिबिलिटीमुळे टॉलरन्स ग्रेड प्रत्येक कास्ट मिश्र धातुपेक्षा भिन्न असेल.

आपल्याकडे आवश्यक सहिष्णुतेबद्दल विशेष विनंती असल्यास आमचे फाउंड्री आपल्याशी बोलू इच्छित आहे. खाली सिलिका सोल कास्टिंग आणि वॉटर ग्लास कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे आम्ही दोघांपर्यंत पोहोचू शकू असे सामान्य सहिष्णुता ग्रेड येथे दिले आहे:
Sil सिलिका सोल लॉस्ट वॅक्स कास्टिंगद्वारे डीसीटी ग्रेड: डीसीटीजी 4 ~ डीसीटीजी 6
Water वॉटर ग्लास गमावलेल्या मेणाच्या कास्टिंगद्वारे डीसीटी ग्रेड: डीसीटीजी 5 ~ डीसीटीजी 9
Sil सिलिका सोल लॉस्ट वॅक्स कास्टिंगद्वारे जीसीटी ग्रेड: जीसीटीजी 3 ~ जीसीटीजी 5
Water वॉटर ग्लास गमावलेल्या मेणाच्या कास्टिंगद्वारे जीसीटी ग्रेड: जीसीटीजी 3 ~ जीसीटीजी 5

6- गुंतवणूक कलाकारांच्या आकार मर्यादा काय आहेत?
दंत ब्रेससाठी, औंसच्या काही भागापासून ते 1,000 एलबीएस पर्यंत गुंतवणूकीसाठी कास्टिंग्ज तयार केल्या जाऊ शकतात. (453.6 किलो) जटिल विमानांच्या इंजिन भागांसाठी. लहान झाडे प्रति झाड शेकडो येथे टाकल्या जाऊ शकतात, तर बहुतेकदा स्वतंत्र झाडासह भारी कास्टिंग्ज तयार केल्या जातात. गुंतवणूकीच्या कास्टिंगची वजन मर्यादा कास्टिंग प्लांटमधील मोल्ड हँडलिंग उपकरणांवर अवलंबून असते. सुविधा 20 एलबीएस पर्यंत भाग पाडली. (9.07 किलो). तथापि, बर्‍याच घरगुती सुविधा 20-120-एलबी मधील मोठे भाग आणि घटक ओतण्याची क्षमता वाढवित आहेत. (9.07-54.43-किलो) श्रेणी सामान्य होत आहे. गुंतवणूकीच्या कास्टिंगसाठी डिझाइन करण्यासाठी वापरले जाणारे गुणोत्तर प्रत्येक 1-एलबीसाठी 3: 1. असते. (0.45-किलो) निर्णायक, 3 पौंड असावे. (१.3636 किलो) झाडाला आवश्यक ते उत्पादन आणि घटकांच्या आकारानुसार. झाड नेहमीच घटकापेक्षा लक्षणीय मोठे असावे आणि प्रमाण हे सुनिश्चित करते की कास्टिंग आणि सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेदरम्यान, वायू आणि संकुचित झाडावर कास्टिंग न करता संपेल.

7- गुंतवणूक कास्टिंगसह कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग समाप्त केले जाते?
सिरेमिक शेल पॉलिश अॅल्युमिनियम डाईमध्ये मेणाच्या इंजेक्शनद्वारे तयार केलेल्या गुळगुळीत नमुन्यांभोवती एकत्र केले गेले आहे, तर अंतिम कास्टिंग फिनिश उत्कृष्ट आहे. 125 आरएमएस मायक्रो फिनिश मानक आहे आणि कास्ट-पोस्ट दुय्यम फिनिशिंग ऑपरेशन्ससह उत्कृष्ट फिनिश (63 किंवा 32 आरएमएस) देखील शक्य आहेत. पृष्ठभागावरील डागांसाठी वैयक्तिक धातू कास्टिंग सुविधांचे स्वतःचे मानक आहेत आणि टूलींग ऑर्डर जारी होण्यापूर्वी सुविधा कर्मचारी आणि डिझाइन अभियंता / ग्राहक या क्षमतांवर चर्चा करतील. विशिष्ट मानके घटकांच्या अंत-वापर आणि अंतिम कॉस्मेटिक वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात.

8- गुंतवणूक कास्टिंग महाग आहेत?
मोल्ड्ससह खर्च आणि श्रम यामुळे गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये सामान्यत: बनावट भाग किंवा वाळू आणि कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंग पद्धतींपेक्षा जास्त किंमत असते. तथापि, एस्ट-कास्ट-नेट-शेप सहिष्णुता द्वारे प्राप्त केलेल्या मशीनिंग कमी करण्याद्वारे ते जास्त किंमत मिळवतात. याचे एक उदाहरण म्हणजे ऑटोमोटिव्ह रॉकर आर्म्समधील नवकल्पना, ज्यास अक्षरशः मशीनिंगशिवाय कास्ट केले जाऊ शकते. मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग आणि समाप्त करण्यासाठी दळणे आवश्यक असलेले बरेच भाग केवळ 0.020-0.030 फिनिश स्टॉकसह गुंतवणूकीचे असू शकतात. पुढे, टूलिंगमधून नमुने काढण्यासाठी गुंतवणूकीसाठी कास्टिंगसाठी किमान मसुदा कोन आवश्यक आहे; आणि गुंतवणूकीच्या शेलमधून मेटल कास्टिंग काढण्यासाठी कोणताही मसुदा आवश्यक नाही. हे कोन मिळविण्याकरिता अतिरिक्त मशीनिंगशिवाय 90-डिग्री कोनात असलेल्या कास्टिंगला अनुमती दिली जाऊ शकते.

9- हरवलेल्या मेणाच्या कास्टिंगसाठी कोणती टूलींग आणि पॅटर्न उपकरणे आवश्यक आहेत?
मेण मोल्डचे नमुने तयार करण्यासाठी, विभाजित-गुहा मेटल डाई (अंतिम कास्टिंगच्या आकारासह) तयार करणे आवश्यक आहे. कास्टिंगच्या जटिलतेवर अवलंबून, इच्छित कॉन्फिगरेशनला अनुमती देण्यासाठी धातू, कुंभारकामविषयक किंवा विरघळणारे कोरचे विविध संयोजन वापरले जाऊ शकतात. गुंतवणूकीसाठी निर्धारण करण्याकरिता बर्‍याच टूलींगची किंमत 500 ते 10,000 डॉलर आहे. स्टिरीओ लिथोग्राफी (एसएलए) मॉडेल्स सारख्या रॅपिड प्रोटोटाइप (आरपी) देखील वापरल्या जाऊ शकतात. आरपी मॉडेल काही तासांत तयार केली जाऊ शकतात आणि त्या भागाचा नेमका आकार घेऊ शकतात. त्यानंतर आरपी भाग एकत्रित केले जाऊ शकतात आणि सिरेमिक स्लरीमध्ये लेप केले जाऊ शकतात आणि पोकळ पोकळीला प्रोटोटाइप गुंतवणूकीचा घटक मिळू शकेल. जर कास्टिंग बिल्ड लिफाफ्यापेक्षा मोठे असेल तर एकाधिक आरपी उप-घटक भाग तयार केले जाऊ शकतात, एका भागात एकत्र केले जाऊ शकतात आणि अंतिम नमुना घटक साध्य करण्यासाठी कास्ट केले जाऊ शकतात. आरपी भाग वापरणे उच्च उत्पादनासाठी आदर्श नाही, परंतु एखादी साधनाची ऑर्डर सबमिट करण्यापूर्वी फॉर्मची रचना, तंदुरुस्ती आणि कार्य अचूकतेसाठी डिझाइन टीमला मदत करू शकते. आरपी भाग डिझायनरला टूलींग खर्चाचा मोठा खर्च न करता एकाधिक भाग कॉन्फिगरेशन किंवा वैकल्पिक धातूंचा प्रयोग करण्याची परवानगी देखील देतात.

10- गुंतवणूकीसाठी कास्टिंग्जमध्ये छिद्र आणि / किंवा संकोचन दोष आहेत?
हे धातूच्या कास्टिंग सुविधेमुळे वितळलेल्या धातूपासून किती वायू तयार होते आणि भाग किती वेगवान होतो यावर अवलंबून आहे. पूर्वी नमूद केल्याप्रमाणे, योग्य प्रकारे तयार झालेले झाडे पोरोसिटीला कास्टिंग न करता झाडामध्ये अडकविण्यास अनुमती देईल आणि उच्च-उष्णता असलेल्या सिरेमिक शेल चांगले थंड होण्यास अनुमती देते. तसेच, व्हॅक्यूम-इन्व्हेस्टमेंट कास्ट घटक वायू काढून टाकल्यामुळे गॅसिंग दोषांच्या वितळलेल्या धातूपासून मुक्त होतात. गुंतवणूकीच्या कास्टिंगचा वापर बर्‍याच गंभीर अनुप्रयोगांसाठी केला जातो ज्यासाठी एक्स-रे आवश्यक आहे आणि निश्चित ध्वनीपणाचे निकष पूर्ण केले पाहिजेत. गुंतवणूकीच्या कास्टिंगची अखंडता इतर पद्धतींनी उत्पादित केलेल्या भागापेक्षा बर्‍यापैकी असू शकते.

11- आपल्या फाउंड्रीमध्ये गुंतवणूक कास्टिंगद्वारे कोणती मेटल्स आणि धातूंचे मिश्रण केले जाऊ शकते?
गुंतवणूकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे जवळजवळ बहुतेक फेरस आणि नॉनफेरस मेटल आणि मिश्र धातु वापरल्या जाऊ शकतात. परंतु, आमच्या गमावलेल्या मेणाच्या कास्टिंग फाउंड्रीमध्ये, आम्ही प्रामुख्याने कार्बन स्टील, धातूंचे पोलाद, स्टेनलेस स्टील, सुपर ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, राखाडी कास्ट लोह, ड्युटाईल कास्ट आयर्न, alल्युमिनियम मिश्र आणि पितळ टाकतो. याव्यतिरिक्त, विशिष्ट अनुप्रयोगांना प्रामुख्याने कठोर वातावरणात वापरल्या जाणार्‍या विशिष्ट इतर मिश्र धातुंचा वापर आवश्यक असतो. टायटॅनियम आणि व्हॅनिडियम सारख्या या मिश्र धातुंच्या अतिरिक्त मागण्या पूर्ण करतात ज्या कदाचित मानक एल्युमिनियम मिश्रणाने मिळविल्या जाऊ शकत नाहीत. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम धातूंचा वापर बहुधा एरोस्पेस इंजिनसाठी टर्बाइन ब्लेड आणि व्हॅन तयार करण्यासाठी केला जातो. कोबाल्ट-बेस आणि निकेल-बेस अ‍ॅलोय (विशिष्ट सामर्थ्य-सामर्थ्य, गंज-सामर्थ्य आणि तापमान-प्रतिरोधक गुणधर्म मिळविण्यासाठी विविध प्रकारचे दुय्यम घटक जोडले जातात) अतिरिक्त प्रकारचे कास्ट मेटल आहेत.

12- गुंतवणूक कास्टिंगला प्रेसिजन कास्टिंग का म्हटले जाते?
गुंतवणूकीच्या कास्टिंगला तंतोतंत निर्णायक देखील म्हटले जाते कारण त्यास इतर निर्णायक प्रक्रियेपेक्षा अधिक चांगली पृष्ठभाग आणि जास्त अचूकता आहे. विशेषत: सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रियेसाठी, तयार केलेले कास्टिंग सीओटी 3 ~ सीटी 5 मध्ये भौमितीय कास्टिंग टॉलरेंसमध्ये आणि सीटी 4 ~ सीटी 6 मितीय कास्टिंग टॉलरेंस मध्ये पोहोचू शकतात. गुंतवणूकीद्वारे तयार केलेल्या कॅसिंगसाठी, मशीनिंग प्रक्रिया करणे कमी किंवा अगदी आवश्यक नसते. काही प्रमाणात, गुंतवणूकीत कास्टिंगमुळे रफ मशीनिंग प्रक्रियेची जागा घेतली जाऊ शकते.

13- गमावलेली मेण कास्टिंग गुंतवणूक कास्टिंग का म्हटले जाते?
गुंतवणूकीच्या कास्टिंगला त्याचे नाव प्राप्त झाले कारण कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान नमुने (मेणच्या प्रतिकृती) सभोवतालच्या रेफ्रेक्टरी साहित्यांसह गुंतविल्या जातात. इथली “गुंतवणूक” म्हणजे भोवताल. कास्टिंग दरम्यान वाहत्या पिघळलेल्या धातूंचे उच्च तापमान सहन करण्यासाठी रेफ्रेक्टरी मटेलियलद्वारे मोमच्या प्रतिकृती (आसपासच्या) गुंतविल्या पाहिजेत.