1- गुंतवणूक कास्टिंग म्हणजे काय?
गुंतवणूक कास्टिंग, ज्याला गमावले मेण कास्टिंग किंवा देखील ओळखले जातेअचूक कास्टिंग, मेणाच्या नमुन्यांभोवती सिरेमिक तयार करणे संदर्भित करते ज्यामुळे वितळलेले धातू प्राप्त करण्यासाठी बहु किंवा सिंगल पार्ट मोल्ड तयार होतो. ही प्रक्रिया अपवादात्मक पृष्ठभागाच्या गुणांसह जटिल स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी खर्च करण्यायोग्य इंजेक्शन मोल्डेड वॅक्स पॅटर्न प्रक्रियेचा वापर करते. मोल्ड तयार करण्यासाठी, मेणाचा नमुना किंवा नमुन्यांची क्लस्टर, एक जाड कवच तयार करण्यासाठी सिरॅमिक सामग्रीमध्ये अनेक वेळा बुडविले जाते. डी-वॅक्स प्रक्रियेनंतर शेल ड्राय प्रक्रिया केली जाते. नंतर मेण-कमी सिरेमिक शेल तयार केले जाते. वितळलेली धातू नंतर सिरेमिक शेल पोकळी किंवा क्लस्टरमध्ये ओतली जाते आणि एकदा घन आणि थंड झाल्यावर, अंतिम कास्ट मेटल ऑब्जेक्ट प्रकट करण्यासाठी सिरॅमिक शेल तोडले जाते.अचूक गुंतवणूक कास्टिंगसामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये लहान आणि मोठ्या दोन्ही कास्टिंग भागांसाठी अपवादात्मक अचूकता प्राप्त करू शकते.
2- गुंतवणूक कास्टिंगचे फायदे काय आहेत?
✔ उत्कृष्ट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त
✔ घट्ट मितीय सहिष्णुता.
✔ डिझाइन लवचिकतेसह जटिल आणि गुंतागुंतीचे आकार
✔ पातळ भिंती टाकण्याची क्षमता त्यामुळे हलका कास्टिंग घटक
✔ कास्ट मेटल आणि मिश्र धातुंची विस्तृत निवड (फेरस आणि नॉन-फेरस)
✔ मोल्ड डिझाइनमध्ये मसुदा आवश्यक नाही.
✔ दुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता कमी करा.
✔ कमी साहित्य कचरा.
3- गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेचे टप्पे काय आहेत?
गुंतवणुकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, मेणाचा नमुना सिरेमिक सामग्रीसह लेपित केला जातो, जो कठोर झाल्यावर इच्छित कास्टिंगची अंतर्गत भूमिती स्वीकारतो. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, स्प्रू नावाच्या मध्यवर्ती मेणाच्या काठीला वैयक्तिक मेणाचे नमुने जोडून उच्च कार्यक्षमतेसाठी अनेक भाग एकत्र केले जातात. नमुन्यातून मेण वितळले जाते – म्हणूनच त्याला हरवलेली मेण प्रक्रिया असेही म्हणतात – आणि वितळलेली धातू पोकळीत ओतली जाते. जेव्हा धातू घट्ट होतो, तेव्हा सिरॅमिक मोल्ड हलविला जातो, इच्छित कास्टिंगचा निव्वळ आकार सोडून, त्यानंतर फिनिशिंग, चाचणी आणि पॅकेजिंग.
4- गुंतवणूक कास्टिंग्ज कशासाठी वापरली जातात?
मध्ये गुंतवणूक कास्टिंग मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातातपंप आणि वाल्व, ऑटोमोबाईल, ट्रक,हायड्रॉलिक, फोर्कलिफ्ट ट्रक आणि इतर अनेकउद्योग. त्यांच्या अपवादात्मक कास्टिंग सहिष्णुता आणि उत्कृष्ट फिनिशमुळे, हरवलेल्या मेणाचे कास्टिंग अधिकाधिक वापरले जाते. विशेषतः, दस्टेनलेस स्टील गुंतवणूक कास्टिंगजहाजबांधणी आणि बोटींमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात कारण त्यांच्यात मजबूत अँटी-रस्ट कार्यक्षमता असते.
5- गुंतवणूक कास्टिंगद्वारे तुमची फाउंड्री कोणत्या कास्टिंग सहिष्णुतेपर्यंत पोहोचू शकते?
शेल तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेगवेगळ्या बाईंडर सामग्रीनुसार, गुंतवणूक कास्टिंग सिलिका सोल कास्टिंग आणि वॉटर ग्लास कास्टिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते. सिलिका सोल इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये वॉटर ग्लास प्रक्रियेपेक्षा डायमेंशनल कास्टिंग टॉलरन्स (डीसीटी) आणि जिओमेट्रिकल कास्टिंग टॉलरन्स (जीसीटी) चांगले आहेत. तथापि, समान कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे देखील, सहिष्णुता श्रेणी प्रत्येक कास्ट मिश्र धातुपासून त्यांच्या विविध कास्टबिलिटीमुळे भिन्न असेल.
आमचेगुंतवणूक कास्टिंग फाउंड्रीतुम्हाला आवश्यक सहिष्णुतेबद्दल विशेष विनंती असल्यास तुमच्याशी बोलू इच्छितो. सिलिका सोल कास्टिंग आणि वॉटर ग्लास कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे आम्ही या दोन्हीवर स्वतंत्रपणे पोहोचू शकणाऱ्या सामान्य सहिष्णुता ग्रेड येथे खालीलप्रमाणे आहेत:
✔ सिलिका सोल लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग द्वारे DCT ग्रेड: DCTG4 ~ DCTG6
✔ वॉटर ग्लास लॉस्ट वॅक्स कास्टिंगनुसार DCT ग्रेड: DCTG5 ~ DCTG9
✔ सिलिका सोल लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग द्वारे GCT ग्रेड: GCTG3 ~ GCTG5
✔ वॉटर ग्लास लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग द्वारे GCT ग्रेड: GCTG3 ~ GCTG5
6- गुंतवणूक कास्ट घटकांच्या आकार मर्यादा काय आहेत?
गुंतवणुकीचे कास्टिंग सर्व मिश्रधातूंमध्ये औंसच्या अंशापासून, दंत ब्रेसेससाठी, 1,000 एलबीएसपेक्षा जास्त उत्पादन केले जाऊ शकते. (453.6 kg) जटिल विमान इंजिन भागांसाठी. लहान घटक प्रति झाड शेकडो दराने कास्ट केले जाऊ शकतात, तर जड कास्टिंग अनेकदा वैयक्तिक झाडासह तयार केले जातात. गुंतवणूक कास्टिंगची वजन मर्यादा येथे मोल्ड हाताळणी उपकरणांवर अवलंबून असतेकास्टिंग योजनाt. सुविधा 20 एलबीएस पर्यंत भाग टाकतात. (9.07 किलो). तथापि, अनेक घरगुती सुविधा 20-120-lb मध्ये मोठे भाग आणि घटक ओतण्याची त्यांची क्षमता वाढवत आहेत. (9.07-54.43-kg) श्रेणी सामान्य होत आहेत. गुंतवणूक कास्टिंगसाठी डिझाइन करताना वापरलेले गुणोत्तर 3:1 असते—प्रत्येक 1-lb साठी. (0.45-किलो) कास्टिंग, 3 एलबीएस असावे. (1.36 किलो) झाडाला, आवश्यक उत्पादन आणि घटकाच्या आकारावर अवलंबून. झाड नेहमी घटकापेक्षा लक्षणीय मोठे असले पाहिजे आणि गुणोत्तर हे सुनिश्चित करते की कास्टिंग आणि सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियेदरम्यान, वायू आणि संकोचन झाडामध्येच संपेल, कास्टिंगमध्ये नाही.
7- गुंतवणूक कास्टिंगसह कोणत्या प्रकारचे पृष्ठभाग समाप्त केले जातात?
सिरेमिक शेल पॉलिश ॲल्युमिनियम डायमध्ये मेण इंजेक्ट करून तयार केलेल्या गुळगुळीत नमुन्यांभोवती एकत्रित केल्यामुळे, अंतिम कास्टिंग फिनिश उत्कृष्ट आहे. 125 rms मायक्रो फिनिश मानक आहे आणि पोस्ट-कास्ट दुय्यम फिनिशिंग ऑपरेशन्ससह अगदी बारीक फिनिश (63 किंवा 32 rms) शक्य आहेत. वैयक्तिक मेटल कास्टिंग सुविधांची पृष्ठभागावरील डागांसाठी स्वतःची मानके आहेत आणि सुविधा कर्मचारी आणि डिझाइन अभियंते/ग्राहक टूलिंग ऑर्डर जारी होण्यापूर्वी या क्षमतांवर चर्चा करतील. काही मानके घटकाच्या अंतिम वापरावर आणि अंतिम कॉस्मेटिक वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात.
8- गुंतवणूक कास्टिंग महाग आहेत?
साच्यांवरील खर्च आणि श्रम यामुळे, गुंतवणुकीच्या कास्टिंगची किंमत बनावट भागांपेक्षा जास्त असते किंवावाळू टाकणेआणि कायम मोल्ड कास्टिंग पद्धती. तथापि, ते कमी करून उच्च खर्चाची भरपाई करतातमशीनिंगas-cast जवळ-नेट-आकार सहिष्णुता द्वारे साध्य. याचे एक उदाहरण म्हणजे ऑटोमोटिव्ह रॉकर आर्म्समधील नवकल्पना, ज्याला अक्षरशः कोणत्याही मशीनिंगची आवश्यकता नसताना टाकता येते. अनेकधातूचे भागज्यासाठी मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग आणि ग्राइंडिंग टू फिनिश करणे आवश्यक आहे ते फक्त 0.020-0.030 फिनिश स्टॉकसह गुंतवणूक केली जाऊ शकते. शिवाय, टूलिंगमधून पॅटर्न काढण्यासाठी गुंतवणूक कास्टिंगला किमान मसुदा कोन आवश्यक असतात; आणि गुंतवणूक शेलमधून मेटल कास्टिंग काढून टाकण्यासाठी मसुदा आवश्यक नाही. हे 90-अंश कोनांसह कास्टिंगला ते कोन मिळविण्यासाठी कोणत्याही अतिरिक्त मशीनिंगशिवाय डिझाइन केले जाऊ शकते.
9- हरवलेल्या मेण कास्टिंगसाठी कोणते टूलिंग आणि पॅटर्न उपकरणे आवश्यक आहेत?
मेणाच्या साच्याचे नमुने तयार करण्यासाठी, स्प्लिट-कॅव्हिटी मेटल डाय (अंतिम कास्टिंगच्या आकारासह) तयार करणे आवश्यक आहे. कास्टिंगच्या जटिलतेवर अवलंबून, इच्छित कॉन्फिगरेशनसाठी धातू, सिरॅमिक किंवा विरघळणारे कोर यांचे विविध संयोजन वापरले जाऊ शकतात. गुंतवणूक कास्टिंगसाठी बहुतेक टूलींगची किंमत $500-$10,000 दरम्यान असते. रॅपिड प्रोटोटाइप (आरपी), जसे की स्टिरिओ लिथोग्राफी (एसएलए) मॉडेल देखील वापरले जाऊ शकतात. RP मॉडेल काही तासांत तयार केले जाऊ शकतात आणि भागाचा अचूक आकार घेऊ शकतात. नंतर आरपी भाग एकत्र केले जाऊ शकतात आणि सिरॅमिक स्लरीमध्ये लेपित केले जाऊ शकतात आणि पोकळ पोकळीला प्रोटोटाइप इन्व्हेस्टमेंट कास्ट घटक मिळविण्यासाठी परवानगी देतात. जर कास्टिंग बिल्ड लिफाफापेक्षा मोठे असेल, तर अनेक RP उप-घटक भाग बनवले जाऊ शकतात, एका भागामध्ये एकत्र केले जाऊ शकतात आणि अंतिम प्रोटोटाइप घटक साध्य करण्यासाठी कास्ट केले जाऊ शकतात. RP भाग वापरणे उच्च उत्पादनासाठी आदर्श नाही, परंतु टूल ऑर्डर सबमिट करण्यापूर्वी अचूकता आणि फॉर्म, फिट आणि कार्य यासाठी डिझाइन टीमला भाग तपासण्यात मदत करू शकते. RP पार्ट्स डिझायनरला टूलींग खर्चाच्या मोठ्या खर्चाशिवाय एकाधिक भाग कॉन्फिगरेशन किंवा पर्यायी मिश्र धातुंचा प्रयोग करण्याची परवानगी देतात.
10- गुंतवणूक कास्टिंगमध्ये सच्छिद्रता आणि/किंवा संकोचन दोष आहेत का?
मेटल कास्टिंग सुविधा वितळलेल्या धातूपासून वायू किती चांगल्या प्रकारे बाहेर काढते आणि भाग किती वेगाने घट्ट होतात यावर हे अवलंबून असते. आधी सांगितल्याप्रमाणे, योग्यरित्या बांधलेले झाड झाडामध्ये छिद्र पाडण्यास अनुमती देईल, कास्टिंग नाही, आणि उच्च-उष्णतेचे सिरेमिक शेल चांगले थंड होण्यास अनुमती देते. तसेच, व्हॅक्यूम-इन्व्हेस्टमेंट कास्ट घटक वितळलेल्या धातूला गॅसिंग दोषांपासून मुक्त करतात कारण हवा काढून टाकली जाते. इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगचा वापर अनेक गंभीर ऍप्लिकेशन्ससाठी केला जातो ज्यांना क्ष-किरण आवश्यक आहे आणि निश्चित सुदृढता निकष पूर्ण करणे आवश्यक आहे. गुंतवणुकीच्या कास्टिंगची अखंडता इतर पद्धतींद्वारे उत्पादित केलेल्या भागांपेक्षा खूप श्रेष्ठ असू शकते.
11- तुमच्या फाउंड्रीमध्ये गुंतवणूक कास्टिंगद्वारे कोणते धातू आणि मिश्र धातु ओतले जाऊ शकतात?
जवळजवळ बहुतेक फेरस आणि नॉनफेरस धातू आणिमिश्रधातूगुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे कास्ट केले जाऊ शकते. परंतु, आमच्या हरवलेल्या मेण कास्टिंग फाउंड्रीमध्ये, आम्ही प्रामुख्याने कास्ट करतोकार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील,सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, राखाडी कास्ट आयर्न, डक्टाइल कास्ट आयर्न,ॲल्युमिनियम मिश्र आणि पितळ. याव्यतिरिक्त, विशिष्ट अनुप्रयोगांना प्रामुख्याने कठोर वातावरणात वापरल्या जाणाऱ्या विशेष इतर मिश्र धातुंचा वापर आवश्यक आहे. हे मिश्रधातू, जसे की टायटॅनियम आणि व्हॅनेडियम, अतिरिक्त मागण्या पूर्ण करतात जे मानक ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंनी साध्य केले जाऊ शकत नाहीत. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम मिश्र धातुंचा वापर अनेकदा एरोस्पेस इंजिनसाठी टर्बाइन ब्लेड आणि वेन तयार करण्यासाठी केला जातो. कोबाल्ट-बेस आणि निकेल-बेस मिश्र धातु (विशिष्ट सामर्थ्य-शक्ती, गंज-शक्ती आणि तापमान-प्रतिरोधक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी विविध प्रकारचे दुय्यम घटक जोडलेले) हे अतिरिक्त प्रकारचे कास्ट धातू आहेत.
12- गुंतवणूक कास्टिंगला प्रिसिजन कास्टिंग का म्हणतात?
गुंतवणुकीच्या कास्टिंगला अचूक कास्टिंग देखील म्हटले जाते कारण त्यात इतर कोणत्याही कास्टिंग प्रक्रियेपेक्षा खूपच चांगली पृष्ठभाग आणि उच्च अचूकता आहे. विशेषत: सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रियेसाठी, पूर्ण झालेले कास्टिंग भूमितीय कास्टिंग सहिष्णुतेमध्ये CT3 ~ CT5 आणि मितीय कास्टिंग सहिष्णुतेमध्ये CT4 ~ CT6 पर्यंत पोहोचू शकते. गुंतवणुकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या केसिंगसाठी, मशीनिंग प्रक्रिया करण्याची कमी किंवा अगदी गरज नाही. काही प्रमाणात, गुंतवणूक कास्टिंग खडबडीत मशीनिंग प्रक्रियेची जागा घेऊ शकते.
13- लॉस्ट वॅक्स कास्टिंगला इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग का म्हणतात?
गुंतवणुकीच्या कास्टिंगला त्याचे नाव मिळाले कारण पॅटर्न (मेणाच्या प्रतिकृती) या दरम्यान वेढलेल्या रीफ्रॅक्टरी सामग्रीसह गुंतवले जातात.कास्टिंग प्रक्रिया. येथे "गुंतवणूक" म्हणजे वेढलेले असणे. कास्टिंग दरम्यान वाहणाऱ्या वितळलेल्या धातूंच्या उच्च तापमानाचा सामना करण्यासाठी मेणाच्या प्रतिकृती रीफ्रॅक्टरी मेटियल्सद्वारे गुंतवाव्यात (वेढलेल्या).