राखाडी कास्ट आयर्न कास्टिंग सामान्यत: वाळू कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते, तथापि, काही कास्टिंगसाठी ज्यासाठी अचूक अचूकता आवश्यक असते आणि जटिल रचना असते,गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियादेखील एक चांगला पर्याय आहे.
जेव्हा आम्ही राखाडी लोखंड टाकतो, तेव्हा आम्ही ग्राहकांच्या स्टारडार्ड्स किंवा आवश्यकतांनुसार रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे काटेकोरपणे पालन करतो. याशिवाय, राखाडी लोखंडी वाळूच्या कास्टिंगमध्ये कास्टिंग दोष आहे की नाही हे तपासण्याची क्षमता आणि उपकरणे आमच्याकडे आहेत.
जरी कास्ट इस्त्रीमध्ये 2 ते 6.67 दरम्यान कार्बन टक्केवारी असू शकते, परंतु व्यावहारिक मर्यादा साधारणपणे 2 ते 4% दरम्यान असते. हे मुख्यतः त्यांच्या उत्कृष्ट कास्टिंग गुणांमुळे महत्वाचे आहेत. ग्रे आयर्न डक्टाइल आयर्नपेक्षा स्वस्त आहे, परंतु डक्टाइल लोहापेक्षा त्याची तन्य शक्ती आणि लवचिकता खूपच कमी आहे. राखाडी लोखंड कार्बन स्टीलची जागा घेऊ शकत नाही, तर डक्टाइल लोह काही परिस्थितीत कार्बन स्टीलची जागा घेऊ शकते कारण उच्च तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि डक्टाइल लोह वाढवणे.
इन्व्हेस्टमेंट (हरवलेले मेण) कास्टिंग ही मेणाच्या नमुन्यांची प्रतिकृती वापरून कॉम्प्लेक्स जवळ-नेट-आकार तपशील अचूक कास्टिंगची एक पद्धत आहे. इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग किंवा हरवलेले मेण ही एक धातूची कास्टिंग प्रक्रिया आहे जी सामान्यत: सिरेमिक मोल्ड बनवण्यासाठी सिरेमिक शेलने वेढलेल्या मेणाचा नमुना वापरते. कवच सुकल्यावर, मेण वितळला जातो, फक्त साचा उरतो. नंतर सिरेमिक मोल्डमध्ये वितळलेला धातू टाकून कास्टिंग घटक तयार केला जातो.
सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया ही RMC गुंतवणूक कास्टिंग फाउंड्रीची मुख्य गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया आहे. स्लरी शेल तयार करण्यासाठी आम्ही अधिक किफायतशीर आणि प्रभावी चिकट सामग्री मिळविण्यासाठी चिकट सामग्रीचे नवीन तंत्रज्ञान विकसित करत आहोत. सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया खडबडीत निकृष्ट पाण्याच्या ग्लास प्रक्रियेची जागा घेते, विशेषत: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग आणि मिश्रित स्टील कास्टिंगसाठी हा एक जबरदस्त ट्रेंड आहे. नवनवीन मोल्डिंग मटेरियल व्यतिरिक्त, सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये देखील अधिक स्थिर आणि कमी उष्णता विस्तारासाठी नवनवीन केले जात आहे.
DIN EN 1561 नुसार आयटम | माप | युनिट | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
तन्य शक्ती | Rm | एमपीए | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% उत्पन्न सामर्थ्य | Rp0,1 | एमपीए | ९८-१६५ | 130-195 | १६५-२२८ | १९५-२६० | 228-285 |
वाढवण्याची ताकद | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
संकुचित शक्ती | σdB | एमपीए | 600 | ७२० | ८४० | ९६० | 1080 |
0,1% संकुचित शक्ती | σd0,1 | एमपीए | १९५ | 260 | ३२५ | ३९० | ४५५ |
फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ | σbB | एमपीए | 250 | 290 | ३४० | ३९० | ४९० |
Schuifspanning | σaB | एमपीए | 170 | 230 | 290 | ३४५ | 400 |
कातरणे ताण | TtB | एमपीए | 170 | 230 | 290 | ३४५ | 400 |
लवचिकता मॉड्यूल | E | GPa | 78 - 103 | ८८ - ११३ | 103 - 118 | 108 - 137 | १२३ - १४३ |
विष क्रमांक | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
ब्रिनेल कडकपणा | HB | १६० - १९० | 180 - 220 | १९० - २३० | 200 - 240 | 210 - 250 | |
लवचिकता | σbW | एमपीए | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
तणाव आणि दबाव बदल | σzdW | एमपीए | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
ब्रेकिंग स्ट्रेंथ | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | ४८० | ५६० | ६५० |
घनता | g/cm3 | ७,१० | ७,१५ | ७,२० | ७,२५ | ७,३० |
