व्हिज्युअल तपासणी
व्हिज्युअल तपासणी ही कास्टिंगसाठी गुणवत्ता नियंत्रणाची पहिली आणि सर्वात सोपी पद्धत आहे. यामध्ये कोणतेही दृश्यमान दोष ओळखण्यासाठी कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची सखोल तपासणी केली जाते जसे की:
पृष्ठभाग क्रॅक:पृष्ठभागावरील लहान फिशर जे अंतर्गत ताण किंवा अयोग्य थंडपणा दर्शवू शकतात.
सच्छिद्रता:कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान अडकलेल्या वायूमुळे लहान छिद्र किंवा व्हॉईड्सची उपस्थिती.
गैरप्रकार:ज्या भागात वितळलेल्या धातूने साचा पूर्णपणे भरला नाही.
पृष्ठभाग खडबडीतपणा:कास्टिंग पृष्ठभागाची रचना, ज्याने इच्छित अनुप्रयोगासाठी निर्दिष्ट मानकांची पूर्तता केली पाहिजे.
किरकोळ दोष शोधण्यासाठी भिंग किंवा सूक्ष्मदर्शकासारख्या साधनांचा वापर करून प्रशिक्षित निरीक्षकांद्वारे व्हिज्युअल तपासणी सामान्यत: हाताने केली जाते.


अंतर्गत गुणवत्ता चाचणी
कास्टिंगची अंतर्गत गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, उघड्या डोळ्यांना न दिसणारे भूपृष्ठ दोष शोधण्यासाठी अनेक पद्धती वापरल्या जातात. या पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
एक्स-रे रेडिओग्राफी:हे तंत्र कास्टिंगच्या अंतर्गत संरचनेच्या प्रतिमा तयार करण्यासाठी एक्स-रे वापरते. अंतर्गत क्रॅक, सच्छिद्रता आणि समावेश शोधण्यात हे अत्यंत प्रभावी आहे.
अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT):प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा कास्टिंगद्वारे प्रसारित केल्या जातात आणि कोणत्याही अंतर्गत खंडितता किंवा दोष ओळखण्यासाठी प्रतिबिंबांचे विश्लेषण केले जाते.
संगणित टोमोग्राफी (सीटी) स्कॅनिंग: एक्स-रे रेडिओग्राफीचा एक अधिक प्रगत प्रकार जो कास्टिंगची 3D प्रतिमा प्रदान करतो, अंतर्गत वैशिष्ट्यांचे तपशीलवार विश्लेषण करण्यास अनुमती देतो.
साठी गुणवत्ता तपासणी पद्धतीगुंतवणूक कास्टिंगसामान्यत: समाविष्ट करा: आयामी तपासणी,एक्स-रे रेडिओग्राफी आणि सीटी स्कॅनिंग.
नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT)
भागांना कोणतेही नुकसान न करता कास्टिंगच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी विना-विनाशकारी चाचणी पद्धती आवश्यक आहेत. सर्वात सामान्य NDT पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
चुंबकीय कण चाचणी (MPT): या पद्धतीमध्ये कास्टिंगचे चुंबकीकरण करणे आणि पृष्ठभागावर फेरस कण लागू करणे समाविष्ट आहे. कोणत्याही पृष्ठभागाच्या किंवा जवळच्या पृष्ठभागावरील दोषांमुळे कण जमा होतील, ज्यामुळे ते अतिनील प्रकाशाखाली दृश्यमान होतील.
डाई पेनिट्रंट टेस्टिंग (डीपीटी): कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर एक द्रव रंग लावला जातो. निर्दिष्ट निवासाच्या वेळेनंतर, अतिरिक्त रंग काढून टाकला जातो आणि विकासक लागू केला जातो. कोणत्याही दोषांमुळे रंग बाहेर पडेल, दोष उघड होईल.
एडी वर्तमान चाचणी (ECT): ही पद्धत विद्युत चुंबकीय प्रेरण वापरून प्रवाहकीय पदार्थांमधील पृष्ठभाग आणि जवळ-पृष्ठावरील दोष शोधते.
अनुप्रयोग आणि संबंधित तपासणी पद्धती
वेगवेगळ्या प्रकारच्या कास्टिंगसाठी त्यांच्या अनुप्रयोग आणि भौतिक गुणधर्मांवर आधारित विशिष्ट तपासणी पद्धती आवश्यक आहेत. येथे काही उदाहरणे आहेत:
ऑटोमोटिव्ह घटक: इंजिन ब्लॉक्स्, सिलेंडर हेड्स आणि सस्पेंशन घटक यांसारख्या गंभीर भागांची अनेकदा एक्स-रे रेडिओग्राफी आणि अल्ट्रासोनिक चाचणी वापरून तपासणी केली जाते जेणेकरून ते ऑपरेशनल ताण सहन करू शकतील.
एरोस्पेस भाग: कडक सुरक्षा आवश्यकतांमुळे, उच्च पातळीची अखंडता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी सीटी स्कॅनिंग आणि अल्ट्रासोनिक चाचणी वापरून एरोस्पेस कास्टिंगची कठोर तपासणी केली जाते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-14-2024