कास्टिंगची रेडियोग्राफिक तपासणी

कास्टिंगची रेडियोग्राफिक तपासणी

 

1. रेडियोग्राफीचे मूलभूत तत्त्व

कास्टिंगमध्ये प्रवेश करण्याच्या प्रक्रियेत, क्ष-किरण किंवा γ-किरण सामग्रीशी संवाद साधतात आणि शोषण आणि विखुरल्याने त्याची तीव्रता कमी होते. फोटोग्राफिक फिल्मवर सामग्रीच्या अंतर्गत रचना आणि दोषांशी संबंधित वेगवेगळ्या प्रमाणात काळेपणा असलेल्या प्रतिमा मिळवता येतात. दोषाचे स्वरूप, आकार, प्रमाण, आकार, अभिमुखता, वितरण आणि प्रतिमेचे काळेपणा या घटकांवरून तपासले जाते आणि नंतर दोषाचे स्वरूप, आकार आणि प्रमाणानुसार दोषाचे वर्गीकरण आणि मूल्यांकन केले जाते. अशा प्रकारे, आपण कास्टिंगच्या अंतर्गत दोषांचे प्रकार आणि तीव्रता जाणून घेऊ शकतो.

 

2. रेडियोग्राफिक संवेदनशीलता आणि प्रतिमा गुणवत्ता

रेडियोग्राफिक संवेदनशीलता कास्टिंगमधील सर्वात लहान दोष शोधण्याची क्षमता दर्शवते. कास्टिंगमधील दोषांचे स्वरूप, स्थान, अभिमुखता, प्रमाण, आकार आणि इतर घटकांच्या प्रभावामुळे, फोटोग्राफिक प्रक्रियेदरम्यान दोष शोधण्याची संवेदनशीलता फोटोग्राफिक प्रतिमेच्या गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केली जाते. प्रतिमा गुणवत्ता मीटर (अन्यथा पेनेट्रोमीटर म्हणून ओळखले जाते) एक सूचक आहे. हे कास्टिंग सारख्याच क्षीणन गुणांकासह समान सामग्रीचे बनलेले आहे. सामान्य प्रतिमा गुणवत्ता मीटर म्हणजे वायर-प्रकार प्रतिमा गुणवत्ता मीटर, छिद्र-प्रकार प्रतिमा गुणवत्ता मीटर आणि स्लॉट-प्रकार प्रतिमा गुणवत्ता मीटर. प्रतिमा गुणवत्ता मीटरची रेखा (भोक, खोबणी) व्यास प्रतिमा गुणवत्ता निर्देशांकाद्वारे दर्शविली जाते. इंडेक्सचे मूल्य जितके मोठे असेल तितकी प्रतिमा गुणवत्ता खराब होईल. अशा प्रकारे, रेडियोग्राफिक दोष शोधण्याची संवेदनशीलता प्रतिमा गुणवत्ता निर्देशांकाद्वारे अप्रत्यक्षपणे व्यक्त केली जाऊ शकते. प्रतिमा गुणवत्ता मीटर हे छायाचित्राच्या गुणवत्तेचे मोजमाप करण्याचे साधन आहे, ते कास्टिंगमधील दोषांचे खरे आकार दर्शवत नाही जे शोधले जाऊ शकते.

 

3. रेडिओग्राफिक चाचणीसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी आंतरराष्ट्रीय मानके.

ASTM संदर्भ रेडिओग्राफिक फिल्म हे सध्याचे आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त मानक आहे.

 

4. रेडियोग्राफिक तपासणीची वैशिष्ट्ये

1) रेडियोग्राफिक तपासणीचा सर्वात मोठा फायदा हा आहे की ते अंतर्ज्ञानी आणि दोषांचे स्वरूप तपासणे सोपे आहे. कास्टिंगमधील अंतर्गत दोष जोपर्यंत फोटोग्राफिक संवेदनशीलतेच्या मर्यादेत असतात तोपर्यंत ते चित्रपटावर दिसू शकतात.

2) रेडियोग्राफिक तपासणीमध्ये व्हॉल्यूमेट्रिक दोष (जसे की छिद्र, संकोचन पोकळी, संकोचन सच्छिद्रता, वाळूचा समावेश आणि स्लॅग समावेश) साठी उच्च शोध संवेदनशीलता असते; त्यात प्लॅनर दोषांसाठी (जसे की क्रॅक, फ्यूजन नसणे इ.) एक विशिष्ट संवेदनशीलता आहे. तथापि, जेव्हा कास्टिंगची जाडी 40 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा रेडिओग्राफिक तपासणीमध्ये मोठ्या-क्षेत्रातील संकोचन-सदृश दोष शोधणे कठीण असते आणि सूक्ष्म क्रॅकची ओळखण्याची संवेदनशीलता देखील कमी असते.

3) प्रतिमा संग्रहित आणि नंतरच्या संदर्भासाठी आणि पुनर्तपासणीसाठी बर्याच काळासाठी संग्रहित केल्या जाऊ शकतात.

4) रेडियोग्राफिक तपासणीसाठी विशेष उपकरणे आणि साइट्सची आवश्यकता असते, किंमत जास्त असते आणि तपासणी चक्र लांब असते, जे कास्टिंगच्या जलद आणि बॅच तपासणीसाठी योग्य नाही.

 

5 दोष वर्गीकरण आणि श्रेणी

रेडिओग्राफिक तपासणीद्वारे आढळलेल्या कास्टिंगचे मॅक्रोस्कोपिक अंतर्गत दोष पाच प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: सच्छिद्रता, वाळूचा समावेश आणि स्लॅग समावेश, संकोचन पोकळी आणि संकोचन सच्छिद्रता, न भरलेले आतील लोह आणि अनफ्यूज्ड कोर, गरम क्रॅक आणि कोल्ड क्रॅक.

1) रंध्रातील दोष. रंध्रावर गोलाकार किंवा अंडाकृती गडद ठिपके दिसतात, काहीवेळा शेपट्यांसह, गटांमध्ये किंवा एकट्याने वितरीत केले जाते. गटांमध्ये वितरीत केल्यावर, प्रतिमा ओव्हरलॅप होतात आणि त्यांचे आकार अनियमित असतात. ब्लोहोल बहुतेकदा कास्टिंगच्या अंतिम घनतेमध्ये दिसतात, जेथे वायू गोळा होतो आणि बाहेर पडू शकत नाही. सुई-आकाराच्या छिद्रांची निर्मिती प्रतिक्रियात्मक घुसखोरीच्या प्रकाराशी संबंधित आहे आणि कास्टिंगचा पृष्ठभागाचा थर ओळींमध्ये व्यवस्थित केला जातो आणि पृष्ठभागावर लंबवत विखुरलेला असतो.

2) वाळूचा समावेश आणि स्लॅग समावेशनातील दोष. वाळू आणि स्लॅगचा समावेश अनियमित बिंदू किंवा रेषेच्या आकारात वितरीत केला जातो. जेव्हा ते रेषेच्या आकारात असतात, तेव्हा त्यांची एक विशिष्ट रुंदी असते आणि कास्टिंगमध्ये यादृच्छिकपणे वितरित केली जाऊ शकते. स्लॅगचा समावेश सहसा संकोचन पोकळीच्या तळाशी होतो आणि वाळूचा समावेश कधीकधी कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर वितरीत केला जातो.

3) संकोचन पोकळी आणि संकोचन सच्छिद्रता दोष. त्रिमितीय आकारानुसार, कास्टिंगच्या संकोचन पोकळीतील दोष ट्यूबलर, डेंड्रिटिक आणि मोठ्या-क्षेत्रातील संकोचन पोकळीमध्ये विभागले जाऊ शकतात. असे दोष सामान्यतः राइजरच्या तळाशी आणि अंतिम घनरूप गरम नोडवर वितरीत केले जातात. संकोचन पोकळी सहसा छिद्र, स्लॅग समावेश आणि संकोचन सच्छिद्रता सारख्याच वेळी होतात.

4) न भरलेले दोष. न भरलेल्या दोषांच्या प्रतिमा क्रॅकसारख्या असतात आणि त्या सर्व गडद रेषा असतात, परंतु रेषांची एक बाजू सरळ रेषाखंड असते, जी फक्त त्या ठिकाणी येते जिथे आतील चिलर किंवा कोर सपोर्ट व्यवस्था केली जाते.

5) क्रॅकसारखे दोष. रेडिओग्राफिक तपासणीमध्ये, क्रॅकसारखे दोष अनियमित आकारांसह प्रतिमेवर गडद रेषा दर्शवतात, काही सरळ असतात, काही मुळात सरळ असतात, परंतु त्यांचे टोक तीक्ष्ण असतात आणि डोके गोलाकार नसते. क्रॅकसारखे दोष सामान्यतः कास्टिंगच्या गरम नोडवर किंवा विभागात अचानक बदलांच्या जंक्शनवर दिसतात.