चीनने OEM सानुकूल आणि सह मेण कास्टिंग फाउंड्री गमावलीसीएनसी मशीनिंग सेवाsमिश्रधातूचे स्टील हरवलेले मेण कास्टिंग उत्पादने आणि इतर प्रदान करण्यासाठीटेलर-मेड मेटल कास्टिंग.
जेव्हा कास्टिंगची ताकद तुलनेने जास्त असते आणि कास्ट आयर्नचा वापर आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही तेव्हा कास्ट अलॉय स्टीलचा वापर केला पाहिजे. तथापि, कास्ट स्टीलच्या वितळलेल्या स्टीलची तरलता कास्ट आयर्नपेक्षा चांगली नसते, म्हणून ओतण्याच्या संरचनेची जाडी खूप लहान नसावी आणि आकार खूप गुंतागुंतीचा नसावा. जेव्हा सिलिकॉन सामग्री वरच्या मर्यादेवर नियंत्रित केली जाते, तेव्हा वितळलेल्या स्टीलची तरलता सुधारली जाऊ शकते.
| येथे मेण कास्टिंग तांत्रिक डेटा गमावलाRMC कास्टिंग फाउंड्री | |
| R&D | सॉफ्टवेअर: सॉलिडवर्क्स, सीएडी, प्रोकास्ट, प्रो-ई |
| विकास आणि नमुन्यांची लीड वेळ: 25 ते 35 दिवस | |
| वितळलेली धातू | फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, पर्सिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील |
| कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, उष्णता प्रतिरोधक स्टील, | |
| निकल-बेस मिश्र धातु, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, तांबे-बेस मिश्र धातु, कोबाल्ट-बेस मिश्र धातु | |
| धातू मानक | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| शेल बिल्डिंगसाठी साहित्य | सिलिका सोल (प्रिसिपिटेटेड सिलिका) |
| पाण्याचा ग्लास (सोडियम सिलिकेट) | |
| सिलिका सोल आणि वॉटर ग्लास यांचे मिश्रण | |
| तांत्रिक मापदंड | तुकड्याचे वजन: 2 ग्रॅम ते 200 किलो ग्रॅम |
| कमाल आकारमान: व्यास किंवा लांबीसाठी 1,000 मिमी | |
| किमान भिंतीची जाडी: 1.5 मिमी | |
| कास्टिंग रफनेस: Ra 3.2-6.4, मशीनिंग रफनेस: Ra 1.6 | |
| कास्टिंगची सहनशीलता: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| मशीनिंगची सहनशीलता: ISO 2768-mk/IT6 | |
| आतील कोर: सिरॅमिक कोर, युरिया कोर, पाण्यात विरघळणारा मेण कोर | |
| उष्णता उपचार | सामान्यीकरण, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, एनीलिंग, सोल्यूशन, कार्बरायझेशन. |
| पृष्ठभाग उपचार | पॉलिशिंग, सँड/शॉट ब्लास्टिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट, फॉस्फेटिंग, पावडर पेंटिंग, ज्योर्मेट, एनोडायझिंग |
| परिमाण चाचणी | सीएमएम, व्हर्नियर कॅलिपर, इनसाइड कॅलिपर. डेप्थ गेज, हाईट गेज, गो/नो गो गेज, स्पेशल फिक्स्चर |
| रासायनिक तपासणी | रासायनिक रचना विश्लेषण (20 रासायनिक घटक), स्वच्छता तपासणी, एक्स-रे रेडिओग्राफिक तपासणी, कार्बन-सल्फर विश्लेषक |
| शारीरिक तपासणी | डायनॅमिक बॅलन्सिंग, स्टॅटिक ब्लँसिंग, यांत्रिक गुणधर्म (कठोरपणा, उत्पन्न शक्ती, तन्य शक्ती), लांबण |
| उत्पादन क्षमता | दरमहा 250 टनांपेक्षा जास्त, वार्षिक 3,000 टनांपेक्षा जास्त. |
▶ साठी उपलब्ध कच्चा मालगुंतवणूक कास्टिंग, गमावले मेण कास्टिंग प्रक्रिया:
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060,
• अलॉय स्टील: विनंतीनुसार ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... इ.
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 आणि इतर स्टेनलेस स्टील ग्रेड.
• पितळ आणि तांबे.
• विनंतीनुसार इतर साहित्य आणि मानके
▶ च्या क्षमतागुंतवणूक कास्टिंग फाउंड्री
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शेल बिल्डिंगसाठी बाँड मटेरियल: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास आणि त्यांचे मिश्रण.
• सहिष्णुता: विनंतीनुसार.
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• नमुने आणि टूलिंग डिझाइन → मेटल डाय मेकिंग → वॅक्स इंजेक्शन → स्लरी असेंबली → शेल बिल्डिंग → डी-वॅक्सिंग → रासायनिक रचना विश्लेषण → मेल्टिंग आणि पोअरिंग → क्लीनिंग, ग्राइंडिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग → पोस्ट प्रोसेसिंग किंवा शिपमेंटसाठी पॅकिंग
▶ हरवलेल्या मेणाच्या कास्टिंगची तपासणी करणे
• स्पेक्ट्रोग्राफिक आणि मॅन्युअल परिमाणवाचक विश्लेषण
• मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल आणि विकर्सच्या कडकपणाची तपासणी
• यांत्रिक मालमत्ता विश्लेषण
• कमी आणि सामान्य तापमान प्रभाव चाचणी
• स्वच्छता तपासणी
• UT, MT आणि RT तपासणी
▶ पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रिया
• डिबरिंग आणि क्लीनिंग
• शॉट ब्लास्टिंग / सँड पीनिंग
• उष्णता उपचार: सामान्यीकरण, शमन, टेम्परिंग, कार्ब्युरायझेशन, नायट्राइडिंग
• पृष्ठभाग उपचार: पॅसिव्हेशन, एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट झिंक प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, पेंटिंग, जिओमेट, झिंटेक.
• मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग, लॅथिंग, ड्रिलिंग, होनिंग, ग्राइंडिंग.
▶ तुम्ही यासाठी RMC का निवडतासानुकूल गमावले मेण कास्टिंग भाग?
• एका सिंगल सप्लायरकडून सानुकूलित पॅटर्न डिझाइनपर्यंत पूर्ण समाधान आणि मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट आणि पृष्ठभाग उपचारांसह दुय्यम प्रक्रिया.
• तुमच्या अद्वितीय गरजेनुसार आमच्या व्यावसायिक अभियंत्यांकडून किंमतीचे प्रस्ताव.
• प्रोटोटाइप, ट्रायल कास्टिंग आणि कोणत्याही संभाव्य तांत्रिक सुधारणांसाठी लहान लीडटाइम.
• बाँड केलेले साहित्य: सिलिका कोल, वॉटर ग्लास आणि त्यांचे मिश्रण.
• लहान ऑर्डर ते मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी उत्पादन लवचिकता.
• मजबूत आउटसोर्सिंग उत्पादन क्षमता.
▶ सामान्य व्यावसायिक अटी
• मुख्य कार्यप्रवाह: चौकशी आणि कोटेशन → पुष्टी तपशील / खर्च कपात प्रस्ताव → टूलिंग विकास → चाचणी कास्टिंग → नमुने मंजूरी → चाचणी आदेश → मोठ्या प्रमाणात उत्पादन → सतत ऑर्डर कार्यवाही
• लीडटाइम: टूलिंग डेव्हलपमेंटसाठी अंदाजे 15-25 दिवस आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी अंदाजे 20 दिवस.
• पेमेंट अटी: वाटाघाटी करण्यासाठी.
• पेमेंट पद्धती: T/T, L/C, West Union, Paypal.
