वाळू कास्टिंग उत्पादन प्रक्रियेचे टप्पे
1. नमुने तयार करणे
हिरव्या वाळूच्या कास्टिंग प्रक्रियेसाठी राळ किंवा ॲल्युमिनियमचे नमुने आवश्यक असतील. नमुन्यांशिवाय, कास्टिंगसाठी उत्पादन अशक्य होईल. काहीवेळा, लाकडी नमुने कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकतात, परंतु मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, राळ किंवा ॲल्युमिनियमचे नमुने अधिक योग्य असतील.
2. मोल्डिंग प्रक्रिया
ग्रीन सँड मोल्डिंग तीन पद्धतींनी बनवता येते, ज्यात मॅन्युअल मोल्डिंग, मोल्डिंग मशीन आणि स्वयंचलित मोल्डिंग उपकरणे यांचा समावेश होतो. मॅन्युअल मोल्डिंग ही एक पारंपारिक मोल्डिंग पद्धत आहे, परंतु कमी खर्चात मोठ्या कास्टिंगच्या क्षमतेमुळे ती अजूनही अस्तित्वात आहे. मोल्डिंग मशीन पद्धत मनुष्यबळ वाचवू शकते आणि चांगल्या दर्जाचे कास्टिंग तयार करू शकते, परंतु वाळूच्या बॉक्सच्या आकारमानाच्या मर्यादेमुळे मोठ्या कास्टिंगची निर्मिती करू शकत नाही.
3. लोह वितळणे आणि ओतणे
वितळणे मध्यम वारंवारतेच्या इलेक्ट्रिकल इंडक्शन फर्नेसद्वारे केले जाऊ शकते, जे पारंपारिक भट्टीच्या तुलनेत गुणवत्ता चांगली आणि स्थिर ठेवू शकते.
4. वाळू स्फोट आणि पीसणे
वाळूच्या साच्यांमधून हिरव्या वाळूचे लोखंडी कास्टिंग बाहेर काढल्यानंतर, ते कास्टिंग भागांच्या बाहेरील वाळू आणि ऑक्साईड काढण्यासाठी शॉट ब्लास्टिंग किंवा शॉट-पीनिंगसाठी पुढील चरणांमध्ये स्थानांतरित केले जाईल. त्यानंतर ऑपरेटर गेटिंग हेड्स, राइजर, पार्टिंग लाइन आणि तीक्ष्ण कडा कापून, स्वच्छ आणि पीसतील.
रेखाचित्रे किंवा अंतिम वापरकर्त्यांना आवश्यक असल्यास उष्णता उपचार, अचूक मशीनिंग आणि पृष्ठभाग उपचार यासारखी पुढील प्रक्रिया केली जाईल.
ॲल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातु उच्च दाब डाय कास्टिंग, लो प्रेशर डाय कास्टिंग, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, वाळू कास्टिंग, गुंतवणूक कास्टिंग आणि ओतले जाऊ शकतात.हरवलेले फोम कास्टिंग. सहसा, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या कास्टिंगचे वजन कमी असते परंतु जटिल संरचनात्मक आणि चांगली पृष्ठभाग असते.
| वेगवेगळ्या मानकांमध्ये ॲल्युमिनियम ग्रेड कास्ट करा | |||||||||
| AISI | डब्ल्यू-स्टॉफ | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | आयएसओ |
| A356 | ३.२३७१ | G-AlSi7Mg | LM25 | ४२४४ | A-S7G | AC4C | - | ४२००० | AlSi7Mg |
| - | ३.२३७३ | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | ३.२३८१ | G-AlSi10Mg | LM9 | ४२५३ | A-S10G | - | - | ४३१०० | AlSi10Mg |
| A413.2 | ३.२५८१ | G-AlSi12 | LM6 | ४२६१ | A-S12U | AC3A | - | ४४१०० | AlSi12 |
| A413.0 | ३.२५८२ | GD-AlSi12 | - | ४२४७ | - | - | - | - | - |
| A413.1 | ३.२५८३ | G-AlSi12(Cu) | LM20 | ४२६० | A-S12 | - | - | ४७००० | AlSi12(Cu) |
| - | ३.३५६१ | G-AlMg5 | LM5 | ४२५२ | A-SU12 | AC4A | - | ५१३०० | ALMg6 |
| - | ३.५१०१ | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | ३.५१०३ | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | ३.५१०६ | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG १२ | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | ३.५८१२ | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | ३.५९१२ | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | ४५३०० | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | ४२५० | A-S9U3 | AC4B | - | ४६५०० | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| ३१९ | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| ३१९.२ | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | ४५४०० | AlSi5Cu3 |
वाळू कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे आम्ही कोणते ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कास्ट करतो:
• चायना स्टँडर्डनुसार कास्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातु: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard द्वारे कास्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातु: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• इतर Starndards द्वारे कास्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातु: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| एकत्रित | ॲल्युमिनियम असोसिएशन | कडकपणा BHN | अंतिम तन्य शक्ती, MPa | उत्पन्न शक्ती, MPa | लवचिकता मॉड्यूलस, GPa | थकवा शक्ती, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | २५५ | १८५ | ७०.३ | ६९.० |
| A03600 | AA360.0 | ७५.० | 300 | 170 | ७१.० | १३८.० |
| A03800 | AA380.0 | ८०.० | ३१७ | १५९ | ७१.० | १३८.० |
| A03830 | AA383.0 | ७५.० | ३१० | १५२ | / | 145.0 |
| A03840 | AA384.0 | ८५.० | ३३१ | १६५ | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | १२०.० | 280 | 240 | ८१.२ | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | ८०.० | 296 | 145 | ७१.० | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | ४८.३ | ७१.० | / |
| A05180 | AA518.0 | ८०.० | ३१० | १९३ | ६९.० | 160.0 |
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग वैशिष्ट्ये:
• कास्टिंगची कार्यक्षमता स्टील कास्टिंगसारखीच असते, परंतु भिंतीची जाडी वाढल्यामुळे संबंधित यांत्रिक गुणधर्म अधिक लक्षणीयरीत्या कमी होतात.
• कास्टिंगची भिंतीची जाडी फार मोठी नसावी आणि इतर संरचनात्मक वैशिष्ट्ये स्टीलच्या कास्टिंगप्रमाणेच असतात.
• हलके वजन पण जटिल संरचना
• प्रति किलो ॲल्युमिनियम कास्टिंगची कास्टिंगची किंमत लोह आणि स्टीलच्या कास्टिंगपेक्षा जास्त आहे.
• डाई कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केल्यास, साचा आणि नमुना खर्च इतर कास्टिंग प्रक्रियेपेक्षा खूप जास्त असेल. म्हणून, डाय कास्टिंग ॲल्युमिनियम कास्टिंग मोठ्या प्रमाणात मागणी असलेल्या कास्टिंगसाठी अधिक योग्य असेल.
| नॉर्थ अमेरिकन स्पेसिफिकेशन्स द्वारे गुंतवणूक कास्टिंग ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची विशिष्ट रासायनिक रचना | ||||||||||||||
| मिश्र धातु ग्रेड | तपशील | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | बाळ | 0.20 | ६. ५ - ७. ५ | ०.१० | ०.२५-०.४५ | - | 0.20 | ०.१० | 0.20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | बाळ | 0.20 | ६. ५ - ७. ५ | ०.१० | 0.40-.70 | - | 0.20 | ०.१० | ०.०४-०.२० | - | ०.०४-०.०७ | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | बाळ | 0.20 | ६.५-७.५ | ०.१० | 0.40-.70 | - | ०.१० | ०.१० | ०.०४-०.२० | - | ०.००२ | - | - |
| इ 357 | AMS 4288 | बाळ | - | ६.५-७.५ | ०.१० | 0.55-0.60 | - | ०.१० | ०.१० | 0.10-0.20 | - | ०.००२ | - | - |
| A201 | AMS 4229 | बाळ | ४.०-५.० | ०.०५ | - | ०.१५-०.३५ | - | ०.१० | ०.२०-०.३४ | ०.१५-०.३५ | ०.४०-१.० | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | बाळ | 1.0-1.5 | ४.५-५.५ | ०.१० | ०.४०-०.६० | - | 0.20 | 0.10 कमाल | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | बाळ | ४.२-५.० | .05 कमाल | ०.०५ कमाल | 0.20-0.35 | - | 0.10ma | 0.20-0.50 | ०.१५-०.३० | - | - | ०.५ कमाल | - |
| B206 | बाळ | ४.२-५.० | .05 कमाल | ०.०५ कमाल | ०.१५-०.३५ | - | 0.10 कमाल | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | ०.५ कमाल | - | |
