भविष्यातील वाळू कास्टिंग फाउंड्रीने काय करावे

6000 वर्षांच्या इतिहासासह मूलभूत उत्पादन प्रक्रिया म्हणून, कास्टिंग तंत्रज्ञानाचा केवळ दीर्घ इतिहास नाही, परंतु त्याच वेळी त्याने नवीन तंत्रज्ञान, नवीन सामग्री आणि आधुनिक विज्ञानामध्ये विकसित झालेल्या नवीन प्रक्रिया वेळेत आत्मसात केल्या आहेत. हा मूलभूत उत्पादन उद्योग पुढे नेण्याची जबाबदारी आमच्यावर आहे. वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेच्या भविष्यातील विकासाच्या ट्रेंडसाठी खालील मुद्दे आमचे विचार आहेत.

1 फाउंड्री तंत्रज्ञान ऊर्जा बचत आणि सामग्री बचत करण्याच्या दिशेने विकसित होत आहे
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रियेत, मेटल स्मेल्टिंग प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा वापरली जाते. त्याच वेळी, वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेत उपभोग्य वस्तूंची मागणी देखील मोठी आहे. म्हणून, ऊर्जा आणि सामग्रीची अधिक चांगल्या प्रकारे बचत कशी करायची हा सँड कास्टिंग प्लांट्ससमोरील एक प्रमुख समस्या आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या उपायांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:
1) प्रगत वाळू मोल्डिंग, कोर बनवण्याचे तंत्रज्ञान आणि उपकरणे स्वीकारा. मध्येवाळू कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया, उच्च दाब, स्थिर दाब, इंजेक्शन दाब आणि एअर पंचिंग उपकरणे शक्य तितक्या वापरल्या पाहिजेत. आणि शक्य तितक्या स्वयं-कठोर वाळू वापरण्यासाठी,हरवलेले फोम कास्टिंग, व्हॅक्यूम कास्टिंग आणि विशेष कास्टिंग (जसेगुंतवणूक कास्टिंग, मेटल मोल्ड कास्टिंग) आणि इतर तंत्रज्ञान.
2) वाळू पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्वापर. नॉन-फेरस धातूचे भाग, लोखंडी कास्टिंग आणि स्टील कास्टिंग करताना, वाळूच्या सिंटरिंग तापमानानुसार, यांत्रिकरित्या पुनर्निर्मित जुन्या वाळूचा पुनर्प्राप्ती दर 90% पर्यंत पोहोचू शकतो. त्यापैकी, वाळू पुनर्वापर आणि ओले पुनरुत्पादन यांचे संयोजन ही सर्वात आदर्श आणि खर्च-प्रभावी पद्धत आहे.
3) चिकट पदार्थांचे पुनर्वापर. उदाहरणार्थ, जर कास्टिंग कोरड्या पद्धतीने डी-कोर केलेले असेल आणि चिकट वाळूमध्ये राहिल्यास, योग्य प्रक्रियेमुळे चिकटवता पुन्हा वापरला जाऊ शकतो, ज्यामुळे चिकटपणाची किंमत मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
4) साचे आणि साचा साहित्य पुनर्जन्म.

2 कमी प्रदूषण किंवा प्रदूषणही नाही
सँड कास्टिंग फाउंड्री उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान भरपूर सांडपाणी, कचरा वायू आणि धूळ तयार करते. त्यामुळे, फाऊंड्री ही केवळ मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा वापरणारी घरेच नाही तर प्रदूषणाचाही मोठा स्रोत आहे. विशेषत: चीनमध्ये, फाउंड्रीजमधील प्रदूषण इतर देशांपेक्षा अधिक गंभीर आहे. त्यापैकी, वाळू उत्खनन संयंत्रांमधून सोडण्यात येणारी धूळ, हवा आणि घनकचरा सर्वात गंभीर आहे. विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत, चीनची पर्यावरण संरक्षण धोरणे अधिकाधिक कठोर होत आहेत आणि प्रदूषण नियंत्रणासाठी फाउंड्रींना प्रभावी उपाययोजना कराव्या लागल्या आहेत. वाळू टाकण्याचे हिरवे आणि स्वच्छ उत्पादन मिळविण्यासाठी, शक्य तितक्या हिरव्या अजैविक बाईंडरचा वापर करावा, किंवा कमी किंवा कोणतेही बाईंडर वापरू नये. सध्या गुंतलेल्या वाळू टाकण्याच्या प्रक्रियेपैकी, हरवलेले फोम कास्टिंग, व्ही प्रक्रिया कास्टिंग आणि सोडियम सिलिकेट सँड कास्टिंग तुलनेने पर्यावरणास अनुकूल आहेत. कारण हरवलेल्या फोम कास्टिंग आणि व्ही प्रोसेस कास्टिंगमध्ये कोरड्या वाळूचे मॉडेलिंग वापरले जाते ज्यांना बाईंडरची आवश्यकता नसते, तर सोडियम सिलिकेट सँड कास्टिंगमध्ये सेंद्रीय बाईंडर वापरतात.

3 कास्टिंगची उच्च मितीय आणि भूमितीय अचूकता
कास्टिंग ब्लँक्सच्या अचूक निर्मिती प्रक्रियेच्या विकासासह, भाग बनवण्याची भौमितिक आणि मितीय अचूकता जवळच्या निव्वळ आकारापासून निव्वळ आकाराच्या आकारापर्यंत विकसित होत आहे, म्हणजेच जवळजवळ कोणतीही मार्जिन तयार होत नाही. कास्टिंग रिक्त आणि आवश्यक भागांमधील फरक लहान आणि लहान होत आहे. काही रिक्त जागा तयार झाल्यानंतर, ते भागांच्या अंतिम आकार आणि आकारापर्यंत पोहोचले किंवा पोहोचले आणि पीसल्यानंतर थेट एकत्र केले जाऊ शकतात.

4 कमी किंवा कोणतेही दोष नाहीत
कास्टिंगचा खडबडीतपणा आणि भाग बनवण्याच्या पातळीचे आणखी एक सूचक म्हणजे कास्टिंग दोषांची संख्या, आकार आणि नुकसान. हॉट वर्किंग आणि मेटल कास्टिंग प्रक्रिया खूप क्लिष्ट आणि अनेक घटकांमुळे प्रभावित झाल्यामुळे, कास्टिंग दोष टाळणे कठीण आहे. तथापि, काही किंवा कोणतेही दोष भविष्यातील कल आहेत. अनेक प्रभावी उपाय आहेत:
1) मिश्रधातूच्या संरचनेची घनता वाढवण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा आणि ध्वनी कास्टिंग मिळविण्यासाठी पाया घाला.
2) कास्टिंग सिम्युलेशन सॉफ्टवेअर वापरून प्रत्यक्ष कास्टिंग प्रक्रियेचे डिझाईन स्टेजमध्ये आधीपासून अनुकरण करा. सिम्युलेशन परिणामांनुसार, प्रक्रिया डिझाइन एक-वेळ मोल्डिंग आणि मोल्ड ट्रायलच्या यशाची जाणीव करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केली आहे.
3) प्रक्रियेचे निरीक्षण मजबूत करा आणि निर्धारित ऑपरेटिंग निर्देशांनुसार काटेकोरपणे ऑपरेशन करा.
4) उत्पादन प्रक्रियेत विना-विध्वंसक चाचणी मजबूत करा, वेळेत मानक नसलेले भाग शोधा आणि संबंधित उपचार आणि सुधारणा उपाय करा.
5) भागांच्या सुरक्षितता आणि विश्वासार्हतेच्या संशोधन आणि मूल्यांकनाद्वारे गंभीर दोष मूल्य निश्चित करा.

5 कास्टिंगचे हलके उत्पादन.
प्रवासी कारच्या निर्मितीमध्ये,ट्रक, आणि इतर वाहतूक उपकरणे, भागांची मजबुती सुनिश्चित करताना भागांचे वजन कमी कसे करावे हा एक वाढत्या प्रमाणात स्पष्ट कल आहे. वजन कमी करण्यासाठी दोन मुख्य बाबी आहेत. एक म्हणजे हलका कच्चा माल वापरणे आणि दुसरे म्हणजे भागांच्या स्ट्रक्चरल डिझाइनमधून भागांचे वजन कमी करणे. कारणवाळू कास्टिंगस्ट्रक्चरल डिझाइनमध्ये उत्कृष्ट लवचिकता आहे, आणि निवडण्यासाठी अनेक पारंपारिक आणि नवीन धातू सामग्री देखील आहेत, वाळूचे कास्टिंग हलके उत्पादनात मोठी भूमिका बजावू शकते.

6 मोल्ड मेकिंगमध्ये 3D प्रिंटिंगसारख्या नवीन तंत्रज्ञानाचा वापर
3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि परिपक्वतासह, ते कास्टिंग क्षेत्रात अधिक आणि अधिक प्रमाणात वापरले जाते. पारंपारिक मोल्ड डेव्हलपमेंटच्या तुलनेत, 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान कमी खर्चात आवश्यक साचे लवकर तयार करू शकते. एक जलद प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञान म्हणून, 3D प्रिंटिंग नमुना चाचणी उत्पादन आणि कास्टिंगच्या छोट्या बॅचच्या टप्प्यांमध्ये त्याच्या फायद्यांना पूर्ण खेळ देऊ शकते.