सह OEM सानुकूल कार्बन स्टील फोम कास्टिंग उत्पादने गमावलेसीएनसी मशीनिंग सेवा.
हरवलेल्या फोम कास्टिंग, ज्याला सॉलिड मोल्ड कास्टिंग असेही म्हणतात, फोम प्लास्टिकच्या नमुन्यांचे आकार आणि आकार सारखे बंध आणि एकत्र करणे आहे.कास्टिंगपॅटर्न क्लस्टर्समध्ये. रेफ्रेक्ट्री मटेरियल कोटिंग आणि कोरडे केल्यानंतर, ते कंपन मॉडेलिंगसाठी कोरड्या सिलिका वाळूमध्ये पुरले जातात आणि नकारात्मक दाबाखाली टाकले जातात. कास्टिंग पद्धत ज्यामध्ये पॅटर्नची वाफ होते, द्रव धातू पॅटर्नचे स्थान व्यापते आणि घनीकरण आणि थंड झाल्यानंतर कास्टिंग तयार होते.
फोम कास्टिंग गमावलेही एक जवळची निव्वळ निर्मिती प्रक्रिया आहे, जी जटिल संरचना आणि अमर्यादित मिश्रधातूंसह विविध आकारांच्या अधिक अचूक कास्टिंगच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.
▶ हरवलेल्या फोम कास्टिंगसाठी उपलब्ध कच्चा माल (LFC):
• ॲल्युमिनियम मिश्र धातु.
• कार्बन स्टील: AISI 1020 ते AISI 1060 पर्यंत कमी कार्बन, मध्यम कार्बन आणि उच्च कार्बन स्टील.
• कास्ट स्टील मिश्र धातु: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...इत्यादी विनंतीवर.
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L आणि इतर स्टेनलेस स्टील ग्रेड.
• पितळ आणि तांबे.
• विनंतीनुसार इतर साहित्य आणि मानके
▶ हरवलेल्या फोम कास्टिंगची क्षमता
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• सहिष्णुता: विनंतीनुसार.
▶ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
हरवलेल्या फोम कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, वाळू जोडली जात नाही आणि इच्छित आकार तयार करण्यासाठी फोम नमुना वापरला जातो.धातूचे भाग. फोम पॅटर्नची वाळूमध्ये "गुंतवणूक" केली जाते फिल अँड कॉम्पॅक्ट प्रोसेस स्टेशनवर वाळू सर्व व्हॉईड्समध्ये जाऊ देते आणि फोम पॅटर्नच्या बाह्य स्वरूपाला आधार देते. कास्टिंग क्लस्टर असलेल्या फ्लास्कमध्ये वाळू आणली जाते आणि सर्व व्हॉईड्स आणि सेप्स समर्थित आहेत याची खात्री करण्यासाठी कॉम्पॅक्ट केली जाते.
• मोल्ड फोम नमुना बनवणे.
• मितीय संकोचन करण्यास अनुमती देण्यासाठी वय नमुना.
• झाडामध्ये नमुना एकत्र करा
• क्लस्टर तयार करा (प्रति क्लस्टर अनेक नमुने).
• कोट क्लस्टर.
• फोम नमुना कोटिंग.
• फ्लास्कमध्ये कॉम्पॅक्ट क्लस्टर.
• वितळलेला धातू घाला.
• फ्लास्कमधून क्लस्टर काढा.
▶ हरवलेल्या फोम कास्टिंगची तपासणी करणे
• स्पेक्ट्रोग्राफिक आणि मॅन्युअल परिमाणवाचक विश्लेषण
• मेटॅलोग्राफिक विश्लेषण
• ब्रिनेल, रॉकवेल आणि विकर्सच्या कडकपणाची तपासणी
• यांत्रिक मालमत्ता विश्लेषण
• कमी आणि सामान्य तापमान प्रभाव चाचणी
• स्वच्छता तपासणी
• UT, MT आणि RT तपासणी
