उष्मा उपचार, पृष्ठभाग उपचार आणि Cr-Mo मिश्र धातु स्टीलच्या रेल्वेमार्ग मालवाहतूक कारसाठी चीन OEM कस्टम व्हॅक्यूम कास्टिंग स्पेअर पार्ट्ससीएनसी मशीनिंग सेवा.
व्हॅक्यूम कास्टिंगला नकारात्मक दाब सीलबंद कास्टिंग, कमी दाब कास्टिंग किंवाव्ही प्रक्रिया कास्टिंग. व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंगमध्ये कास्टिंग मोल्डमधील हवा काढण्यासाठी हवा काढण्यासाठी उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे आणि नंतर नमुना आणि टेम्पलेटवर गरम झालेल्या प्लास्टिक फिल्मला झाकण्यासाठी साच्याच्या आत आणि बाहेरील दाब फरक वापरा. कास्टिंग मोल्ड कास्टिंग दरम्यान वितळलेल्या धातूचा सामना करण्यासाठी इतका मजबूत होईल. व्हॅक्यूम मोल्ड प्राप्त केल्यानंतर, वाळूचा बॉक्स बाईंडरशिवाय कोरड्या वाळूने भरा आणि नंतर वाळूच्या साच्याच्या वरच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिक फिल्मने सील करा, त्यानंतर वाळू घट्ट आणि घट्ट करण्यासाठी व्हॅक्यूम करा. त्यानंतर, साचा काढून टाका, वाळूचे कोर टाका, साचा बंद करा जेणेकरून सर्वकाही ओतण्यासाठी तयार होईल. शेवटी, वितळलेला धातू थंड आणि घन झाल्यानंतर कास्टिंग प्राप्त होते.
| गमावलेला फोम कास्टिंग वि व्हॅक्यूम कास्टिंग | ||
| आयटम | फोम कास्टिंग गमावले | व्हॅक्यूम कास्टिंग |
| योग्य कास्टिंग्ज | इंजिन ब्लॉक, इंजिन कव्हर यांसारख्या जटिल पोकळ्यांसह लहान आणि मध्यम आकाराचे कास्टिंग | कास्ट आयर्न काउंटरवेट्स, कास्ट स्टील एक्सल हाऊसिंग सारख्या कमी किंवा कमी पोकळी असलेले मध्यम आणि मोठे कास्टिंग |
| नमुने आणि प्लेट्स | मोल्डिंगद्वारे बनविलेले फोम नमुने | सक्शन बॉक्ससह टेम्पलेट |
| वाळूची पेटी | तळ किंवा पाच बाजू एक्झॉस्ट | चार बाजू एक्झॉस्ट किंवा एक्झॉस्ट पाईपसह |
| प्लास्टिक फिल्म | वरचे कव्हर प्लास्टिकच्या चित्रपटांनी बंद केले आहे | वाळूच्या पेटीच्या दोन्ही भागांच्या सर्व बाजू प्लास्टिकच्या फिल्म्सने बंद केल्या आहेत |
| कोटिंग साहित्य | जाड कोटिंगसह पाणी-आधारित पेंट | पातळ कोटिंगसह अल्कोहोल-आधारित पेंट |
| मोल्डिंग वाळू | खडबडीत कोरडी वाळू | बारीक कोरडी वाळू |
| कंपन मोल्डिंग | 3 डी कंपन | अनुलंब किंवा क्षैतिज कंपन |
| ओतणे | नकारात्मक ओतणे | नकारात्मक ओतणे |
| वाळू प्रक्रिया | नकारात्मक दाब कमी करा, वाळू टाकण्यासाठी बॉक्स उलटा, आणि वाळू नंतर पुन्हा वापरली जाते | नकारात्मक दाब कमी करा, नंतर कोरडी वाळू पडद्यावर पडते आणि वाळू पुनर्नवीनीकरण होते |
व्हॅक्यूम कास्टिंगचे फायदे काय आहेत?
1) दव्हॅक्यूम कास्टिंगउच्च मितीय अचूकता, स्पष्ट बाह्यरेखा आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे.
2) मोल्डिंग वाळूमध्ये कोणतेही बाइंडर, पाणी आणि ऍडिटीव्ह नसतात, ज्यामुळे वाळू प्रक्रिया करणे सोपे होते.
3) व्हॅक्यूम कास्टिंग साफ करणे सोपे आहे. कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान कमी हानिकारक वायू तयार होतात.
4) व्हॅक्यूम कास्टिंगचा वापर उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये केला जाऊ शकतो. हे सिंगल-पीस लहान बॅच उत्पादन तसेच मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकते, विशेषत: मोठ्या आणि मध्यम आकाराचे कास्टिंग आणि पातळ-भिंती असलेल्या कास्टिंग व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी अधिक योग्य आहेत.
व्हॅक्यूम कास्टिंगद्वारे कोणते धातू आणि मिश्र धातु कास्ट केले जाऊ शकतात?
• ग्रे कास्ट आयर्न, डक्टाइल कास्ट आयर्न
• कार्बन स्टील: कमी कार्बन, मध्यम कार्बन आणि उच्च कार्बन स्टील
•कास्ट स्टील मिश्र: कमी मिश्र धातु पोलाद, उच्च मिश्र धातु स्टील, विशेष मिश्र धातु स्टील
• ॲल्युमिनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु
• पितळ आणि तांबे.
कास्ट स्टील म्हणजे स्टील कास्टिंगच्या उत्पादनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टीलचा संदर्भ. जेव्हा कास्टिंगची ताकद तुलनेने जास्त असते आणि कास्ट लोहाचा वापर आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही तेव्हा कास्ट स्टीलचा वापर केला पाहिजे. तथापि, कास्ट स्टीलच्या वितळलेल्या स्टीलची तरलता कास्ट आयर्नपेक्षा चांगली नसते, म्हणून ओतण्याच्या संरचनेची जाडी खूप लहान नसावी आणि आकार खूप गुंतागुंतीचा नसावा. जेव्हा सिलिकॉन सामग्री वरच्या मर्यादेवर नियंत्रित केली जाते, तेव्हा वितळलेल्या स्टीलची तरलता सुधारली जाऊ शकते.कास्ट स्टीलला त्याच्या रासायनिक रचनेनुसार कास्ट अलॉय स्टील आणि कास्ट कार्बन स्टीलमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि कास्ट टूल स्टील, कास्ट स्पेशल स्टील, अभियांत्रिकी आणि स्ट्रक्चरल कास्टिंग आणि कास्ट ॲलॉय स्टीलमध्ये देखील त्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार विभागले जाऊ शकते.
कास्ट मिश्रधातूचे स्टील कास्ट लो अलॉय स्टील (एकूण मिश्रधातूचे घटक 5% पेक्षा कमी किंवा समान आहेत), कास्ट मिश्र धातुचे स्टील (एकूण मिश्रधातूचे घटक 5% ते 10% आहेत) आणि कास्ट हाय अलॉय स्टील (एकूण मिश्रधातू स्टील) मध्ये विभागले जाऊ शकते. घटक 10% पेक्षा मोठे किंवा समान आहेत).
| वेगवेगळ्या बाजारपेठेतील कास्ट अलॉय स्टीलची समतुल्य श्रेणी | |||||||
| श्रेण्या | AISI | डब्ल्यू-स्टॉफ | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
| कमी मिश्र धातु स्टील | ९२५५ | १.०९०४ | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438(H) | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | SCMn1 | |
| P4 | १.२३४१ | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
| ५२१०० | १.३५०५ | 100 कोटी 6 | ५३४ ए ९९ | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
| A204A | १.५४१५ | १५ मो ३ | 1501 240 | 2912 | १५ डी ३ | एसटीबीए १२ | |
| 8620 | १.६५२३ | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
| ८७४० | १.६५४६ | 40NiCrMo22 | 311-प्रकार 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
| - | १.६५८७ | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
| ५१३२ | 1.7033 | ३४ कोटी ४ | ५३० अ ३२ | - | ३२ सी ४ | SCr430(H) | |
| ५१४० | १.७०३५ | ४१ कोटी ४ | ५३० अ ४० | - | ४२ सी २ | SCr 440 (H) | |
| ५१४० | १.७०३५ | ४१ कोटी ४ | ५३० अ ४० | - | ४२ सी २ | SCr 440 (H) | |
| ५१४० | १.७०४५ | ४२ कोटी ४ | ५३० अ ४० | 2245 | 42 C 4 TS | SCr 440 | |
| ५११५ | १.७१३१ | 16 MnCr 5 | (५२७ एम २०) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
| ५१५५ | १.७१७६ | ५५ कोटी ३ | ५२७ अ ६० | 2253 | ५५ सी ३ | SUP 9(A) | |
| ४१३० | १.७२१८ | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | २५ सीडी ४ | SCM 420 / SCM430 | |
| ४१३५ (४१३७) | १.७२२० | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 सीडी 4 | SCM 432 | |
| ४१४२ | १.७२२३ | 41 CrMo 4 | ७०८ एम ४० | 2244 | 42 सीडी 4 टीएस | SCM 440 | |
| ४१४० | १.७२२५ | 42 CrMo 4 | ७०८ एम ४० | 2244 | 40 सीडी 4 | SCM 440 | |
| ४१३७ | १.७२२५ | 42 CrMo 4 | ७०८ एम ४० | 2244 | 42 सीडी 4 | SCM 440 | |
| A387 12-2 | १.७३३७ | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 सीडी 4.5 | - | |
| - | १.७३६१ | 32CrMo12 | ७२२ एम २४ | 2240 | 30 सीडी 12 | - | |
| A182 F-22 | १.७३८० | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 सीडी 9, 10 | - | |
| ६१५० | १.८१५९ | 50 CrV 4 | ७३५ अ ५० | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
| - | १.८५१५ | 31 CrMo 12 | ७२२ एम २४ | 2240 | 30 सीडी 12 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| मध्यम मिश्र धातु स्टील | W1 | १.१५४५ | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | एसके ३ |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (२१४०) | Y 100 C 6 | - | |
| L2 | १.२२१० | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
| P20 + S | १.२३१२ | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 सीएमडी 8 + एस | - | |
| - | १.२४१९ | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
| O1 | १.२५१० | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
| S1 | १.२५४२ | 45 WCrV 7 | BS1 | २७१० | 55W20 | - | |
| ४३४० | १.६५८२ | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | २५४१ | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
| ५१२० | १.७१४७ | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| साधन आणि उच्च मिश्र धातु स्टील | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | २७१० | Z200 C 12 | SKD १ |
| P20 | १.२३११ | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 सीएमडी 8 | - | |
| H13 | १.२३४४ | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
| A2 | १.२३६३ | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
| D2 | १.२३७९ | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
| D4 (D6) | १.२४३६ | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
| H21 | १.२५८१ | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
| L6 | १.२७१३ | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
| मी 35 | १.३२४३ | S6/5/2/5 | बीएम 35 | २७२३ | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
| मी 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | २७२२ | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
| मी 7 | १.३३४८ | S2/9/2 | - | २७८२ | 2 9 2 | - | |
| HW 3 | १.४७१८ | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
| - | १.७३२१ | 20 MoCr 4 | - | २६२५ | - | - | |
| उच्च तन्य शक्ती स्टील | A128 (A) | १.३४०१ | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |
