चायना कास्टिंग फाउंड्री कडून गुंतवणूक कास्टिंगद्वारे उत्पादित डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचे कस्टम व्हॉल्व्ह हाउसिंगमशीनिंग, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार सेवा.
RMC कास्टअचूक कास्ट स्टील भागजे सातत्याने ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करतात किंवा त्यापेक्षा जास्त असतात. गमावले मेण गुंतवणूक कास्टिंग आम्हाला उत्पादन करण्यास परवानगी देतेस्टेनलेस स्टील कास्टिंग उत्पादनेदहापट ग्रॅम इतके लहान आणि दहापट किलोग्रॅम इतके मोठे, फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्र धातुंच्या विस्तृत श्रेणीत आणि अपवादात्मक मितीय अचूकतेसह.
गमावलेली मेण गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रिया जवळ-निव्वळ-आकारातील अचूक कास्टिंग तयार करते ज्यांना बऱ्याचदा कमी किंवा अतिरिक्त मशीनिंगची आवश्यकता नसते. परिणामी फिनिशिंग इतर कास्टिंग किंवा मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेद्वारे जे साध्य करता येते त्यापेक्षा बरेच चांगले आहे. कास्टिंग पार्ट्सची ताकद आणि टिकाऊपणा लाखो चक्रांची आवश्यकता असलेल्या उच्च पोशाख-प्रतिरोधक अनुप्रयोगांसाठी स्वतःला आदर्श बनवते.
गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेचे टप्पे:
गुंतवणुकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, मेणाचा नमुना सिरेमिक सामग्रीसह लेपित केला जातो, जो कठोर झाल्यावर इच्छित कास्टिंगची अंतर्गत भूमिती स्वीकारतो. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, स्प्रू नावाच्या मध्यवर्ती मेणाच्या काठीला वैयक्तिक मेणाचे नमुने जोडून उच्च कार्यक्षमतेसाठी अनेक भाग एकत्र केले जातात. नमुन्यातून मेण वितळले जाते – म्हणूनच त्याला हरवलेली मेण प्रक्रिया असेही म्हणतात – आणि वितळलेली धातू पोकळीत ओतली जाते. जेव्हा धातू घट्ट होतो, तेव्हा सिरॅमिक मोल्ड हलविला जातो, इच्छित कास्टिंगचा निव्वळ आकार सोडून, त्यानंतर फिनिशिंग, चाचणी आणि पॅकेजिंग.
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (DSS) म्हणजे फेराइट आणि ऑस्टेनाईटसह स्टेनलेस स्टीलचा संदर्भ प्रत्येकाचा अंदाजे 50% आहे. साधारणपणे, कमी टप्प्यांची सामग्री किमान 30% असणे आवश्यक आहे. कमी C सामग्रीच्या बाबतीत, Cr सामग्री 18% ते 28% आहे आणि Ni सामग्री 3% ते 10% आहे. काही डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्समध्ये Mo, Cu, Nb, Ti आणि N सारखे मिश्रधातूचे घटक देखील असतात.
RMC कास्टिंग फाउंड्री येथे डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलची उपलब्ध श्रेणी: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890, A 890, A890A 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
डीएसएसमध्ये ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलची वैशिष्ट्ये आहेत. फेराइटच्या तुलनेत, त्यात उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि लवचिकता आहे, खोलीच्या तापमानात ठिसूळपणा नाही आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा केली आहे, तरीही ठिसूळपणा, उच्च थर्मल चालकता आणि फेराइट स्टेनलेस स्टील म्हणून सुपरप्लास्टिकिटी कायम ठेवली आहे. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, डीएसएसमध्ये उच्च सामर्थ्य आहे आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज आणि क्लोराईड स्ट्रेस गंज यांना लक्षणीयरीत्या सुधारित प्रतिकार आहे. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये उत्कृष्ट पिटिंग गंज प्रतिरोधक आहे आणि ते निकेल-बचत करणारे स्टेनलेस स्टील देखील आहे.
| स्टेनलेस स्टीलचा समतुल्य ग्रेड | |||||||
| गट | AISI | डब्ल्यू-स्टॉफ | DIN | BS | SS | UNE/IHA | UNI |
| Martensitic आणि Ferritic स्टेनलेस स्टील | ४२० से | १,४०३४ | X43Cr16 | ||||
| ४४० बी/१ | १,४११२ | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | १.४००१ | X7 कोटी 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| ४१६ | १.४००५ | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 कोटी 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| ४३० | १.४०१६ | X6 कोटी १७ | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | १.४०२१ | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 कोटी 13 | 420 S 45 | (२३०४) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (४२०) | १.४०३१ | X39Cr13 | 420 S 45 | (२३०४) | F.3404 | - | |
| ४३१ | १.४०५७ | X20 CrNi 17 2 | ४३१ एस २९ | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | १.४१०४ | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| ४३४ | १.४११३ | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | १.४५१० | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | १.४५१२ | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील | 304 | १.४३०१ | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | १.४३०३ | X5 CrNi 18 12 | 305 एस 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | १.४३०५ | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | २३४६ | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | १.४३०६ | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | १.४३१० | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | १.४३५० | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | १.४३५० | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 एस 62 | २३७१ | - | - | |
| 316 | १.४४०१ | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | २३४७ | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | १.४४०४ | - | ३१६ एस १२/१३/१४/२२/२४ | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | १.४४२९ | X2 CrNiMoN 18 13 | - | २३७५ | - | - | |
| 316L | १.४४३५ | X2 CrNiMo 18 12 | ३१६ एस १२/१३/१४/२२/२४ | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | १.४४३६ | - | ३१६ एस ३३ | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | १.४४३८ | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | २३६७ | - | X2CrNiMo18 16 | |
| ३२९ | १.४४६० | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | १.४५४१ | X10 CrNiTi 18 9 | ३२१ एस १२ | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| ३४७ | १.४५५० | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | १.४५७१ | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | १.४८२८ | X15 CrNiSi 20 12 | 309 एस 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| ३३० | १.४८६४ | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील | S32750 | १.४४१० | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | १.४४१७ | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | २३७६ | - | - | |
| S31803 | १.४४६२ | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | २३७७ | - | - | |
| S32760 | १.४५०१ | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| ६३० | १.४५४२ | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
▶ फेरस धातू आणि नॉन-फेरस धातूंसाठीगुंतवणूक कास्टिंग, गमावले मेण कास्टिंग प्रक्रिया:
• राखाडी लोह: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• डक्टाइल लोह किंवा नोड्युलर लोह: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• कार्बन स्टील: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• स्टील मिश्र धातु: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... इ.
• स्टेनलेस स्टील: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 आणि इतर स्टेनलेस स्टील grade.
• पितळ, लाल तांबे, कांस्य किंवा इतर तांबे-आधारित मिश्र धातु: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• तुमच्या अद्वितीय गरजांनुसार किंवा ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, आणि GB मानकांनुसार इतर साहित्य
▶ च्या क्षमतागुंतवणूक कास्टिंग फाउंड्री
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शेल बिल्डिंगसाठी बाँड मटेरियल: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास आणि त्यांचे मिश्रण.
| सेवा | वर्णन |
| पृष्ठभाग उपचार सेवा | पावडर कोटिंग, एनोडायझेशन, इलेक्ट्रोफोटेसिस, क्रोम प्लेटिंग, पेंटिंग, सँड ब्लास्टिंग, निकेल प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग, ज्योर्मेट, झिंटेक इ. |
| CNC प्रिसिजन मशीनिंग सेवा | लॅथिंग, मिलिंग, टर्निंग, होनिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टॅपिंग, वायर इलेक्ट्रोड कटिंग, ग्राइंडिंग... इ. |
| तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण | स्पेक्ट्रम विश्लेषक, सीएमएम, हार्डनेस टेस्टर, टेन्साइल स्ट्रेंथ टेस्टर, यिल्ड स्ट्रेंथ टेस्टर, सीलिंग प्रेशर टेस्टर, कार्बन सल्फर ॲनालायझर, मेटलर्जिकल मायक्रोस्कोपी, प्रेस फोर्स टेस्टर... इ. |
