व्हॅक्यूम कास्टिंगला नकारात्मक दाब सीलबंद कास्टिंग, कमी दाब कास्टिंग किंवाव्ही प्रक्रिया कास्टिंग. व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंगमध्ये कास्टिंग मोल्डमधील हवा काढण्यासाठी हवा काढण्यासाठी उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे आणि नंतर नमुना आणि टेम्पलेटवर गरम झालेल्या प्लास्टिक फिल्मला झाकण्यासाठी साच्याच्या आत आणि बाहेरील दाब फरक वापरा. कास्टिंग मोल्ड कास्टिंग दरम्यान वितळलेल्या धातूचा सामना करण्यासाठी इतका मजबूत होईल. व्हॅक्यूम मोल्ड प्राप्त केल्यानंतर, वाळूचा बॉक्स बाईंडरशिवाय कोरड्या वाळूने भरा आणि नंतर वाळूच्या साच्याच्या वरच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिक फिल्मने सील करा, त्यानंतर वाळू घट्ट आणि घट्ट करण्यासाठी व्हॅक्यूम करा. त्यानंतर, साचा काढून टाका, वाळूचे कोर टाका, साचा बंद करा जेणेकरून सर्वकाही ओतण्यासाठी तयार होईल. शेवटी, वितळलेला धातू थंड आणि घन झाल्यानंतर कास्टिंग प्राप्त होते.
डक्टाइल कास्ट आयरन, जे कास्ट आयर्नच्या समूहाचे प्रतिनिधित्व करते, ज्याला नोड्युलर लोह देखील म्हणतात. नोड्युलर कास्ट आयर्न गोलाकारीकरण आणि इनोक्यूलेशन उपचारांद्वारे नोड्युलर ग्रेफाइट प्राप्त करतो, ज्यामुळे कास्ट आयर्नचे यांत्रिक गुणधर्म, विशेषतः प्लास्टीसीटी आणि कडकपणा प्रभावीपणे सुधारतो, ज्यामुळे कार्बन स्टीलपेक्षा जास्त शक्ती प्राप्त होते. डक्टाइल आयर्न हे एकल पदार्थ नसून ते पदार्थांच्या समूहाचा एक भाग आहे जे सूक्ष्म संरचनाच्या नियंत्रणाद्वारे गुणधर्मांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी तयार केले जाऊ शकते. सामग्रीच्या या गटाचे सामान्य परिभाषित वैशिष्ट्य म्हणजे ग्रेफाइटचा आकार. डक्टाइल इस्त्रीमध्ये, ग्रेफाइट करड्या रंगाच्या लोखंडात असल्याने ते फ्लेक्सऐवजी नोड्यूलच्या स्वरूपात असते.
व्हॅक्यूम कास्टिंग प्रक्रियेचे फायदे
1) दव्हॅक्यूम कास्टिंगउच्च मितीय अचूकता, स्पष्ट बाह्यरेखा आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे.
मॉडेलची पृष्ठभाग प्लास्टिक फिल्मने झाकलेली असल्यामुळे, मोल्ड खेचताना कंपन किंवा ठोठावण्याची गरज नाही. सक्शन आणि नकारात्मक दाब मोल्डिंग वाळू कॉम्पॅक्ट बनवते आणि वाळूच्या साच्याची कडकपणा जास्त आणि एकसमान असते. वितळलेल्या धातूच्या उष्णतेखाली, पोकळी विकृत करणे सोपे नाही. शिवाय, नकारात्मक दाबाचे अस्तित्व मॉडेलमध्ये वितळलेल्या धातूच्या पूर्ण भरण्यासाठी अनुकूल आहे. V प्रक्रिया कास्टिंगची पृष्ठभागाची खडबडी Ra = 25 ~ 2.5μm पर्यंत पोहोचू शकते. कास्टिंगची मितीय सहिष्णुता पातळी CT5 ~ CT7 पर्यंत पोहोचू शकते. नकारात्मक दाब कास्टिंगची देखावा गुणवत्ता चांगली आहे आणि अंतर्गत गुणवत्ता विश्वसनीय आहे.
2) मोल्डिंग वाळूमध्ये कोणतेही बाइंडर, पाणी आणि ऍडिटीव्ह नसतात, ज्यामुळे वाळू प्रक्रिया करणे सोपे होते.
3) व्हॅक्यूम कास्टिंग साफ करणे सोपे आहे. कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान कमी हानिकारक वायू तयार होतात.
4) व्हॅक्यूम कास्टिंगचा वापर उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये केला जाऊ शकतो. हे सिंगल-पीस लहान बॅच उत्पादन तसेच मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरले जाऊ शकते, विशेषत: मोठ्या आणि मध्यम आकाराचे कास्टिंग आणि पातळ-भिंती असलेल्या कास्टिंग व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी अधिक योग्य आहेत.
सानुकूल व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी तुम्ही RMC फाउंड्री का निवडता?
• वाळूची सहज पुनर्प्राप्ती कारण बाइंडर वापरले जात नाहीत
• वाळूला यांत्रिक रीकंडिशनिंगची आवश्यकता नसते.
• चांगली हवा पारगम्यता कारण तेथे पाणी नसल्यामुळे वाळूमध्ये मिसळले जाते, त्यामुळे कमी कास्टिंग दोष.
• मोठ्या प्रमाणात कास्टिंगसाठी अधिक योग्य
• किफायतशीर, विशेषतः मोठ्या कास्टिंगसाठी.
