OEM सानुकूलडुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील गमावले मेण कास्टिंगचीनमधील एकाच पुरवठादाराकडून उष्णता उपचार, पृष्ठभाग उपचार, सीएनसी मशीनिंग आणि चाचणी सेवांसह
RMC फाउंड्री ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST आणि GB मानकांनुसार साहित्य तपशीलांची पूर्तता करण्यास सक्षम आहे. आमच्याकडे 100 पेक्षा जास्त विविध फेरस आणि नॉन-फेरस मिश्रधातू आहेत ज्यासह आम्ही जटिल डिझाइन निकष वापरून भाग टाकतो. आमचे परिमाण आणि भूमितीयदृष्ट्या जटिलगुंतवणूक कास्टिंगदुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता कमी करून निव्वळ आकारात तयार केले जातात.
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (DSS) म्हणजे फेराइट आणि ऑस्टेनाईटसह स्टेनलेस स्टीलचा संदर्भ प्रत्येकाचा अंदाजे 50% आहे. साधारणपणे, कमी टप्प्यांची सामग्री किमान 30% असणे आवश्यक आहे. कमी C सामग्रीच्या बाबतीत, Cr सामग्री 18% ते 28% आहे आणि Ni सामग्री 3% ते 10% आहे. काही डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्समध्ये Mo, Cu, Nb, Ti आणि N सारखे मिश्रधातूचे घटक देखील असतात.
डीएसएसमध्ये ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलची वैशिष्ट्ये आहेत. फेराइटच्या तुलनेत, त्यात उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि लवचिकता आहे, खोलीच्या तापमानात ठिसूळपणा नाही आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा केली आहे, तरीही ठिसूळपणा, उच्च थर्मल चालकता आणि फेराइट स्टेनलेस स्टील म्हणून सुपरप्लास्टिकिटी कायम ठेवली आहे.
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, डीएसएसमध्ये उच्च सामर्थ्य आहे आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज आणि क्लोराईड स्ट्रेस गंज यांना लक्षणीयरीत्या सुधारित प्रतिकार आहे. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये उत्कृष्ट पिटिंग गंज प्रतिरोधक आहे आणि ते निकेल-बचत करणारे स्टेनलेस स्टील देखील आहे.
आमची टॉप-ऑफ-द-लाइन उपकरणे आणि ऑटोमेशन प्रक्रिया नियंत्रणे ± 0.1 मिमीच्या जवळ सातत्यपूर्ण आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य सहनशीलतेसाठी परवानगी देतात. आमचे कास्टिंग विस्तृत आकाराच्या श्रेणीमध्ये देखील तयार केले जाऊ शकते - ते 10 मिमी लांब x 10 मिमी रुंद x 10 मिमी उंच आणि 0.01 किलो इतके लहान असू शकतात किंवा 1000 मिमी लांबीचे असू शकतात आणि तितके वजन असू शकतात. 100 किलो.
आरएमसी फाउंड्रीमध्ये, आमच्या ग्राहकांना सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत उच्च दर्जाची सेवा देण्याचा आम्हाला अभिमान वाटतो. आमच्या सेवांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- - इन-हाउस टूलिंग डिझाइन आणि उत्पादन क्षमता.
- - प्रोटोटाइप विकास.
- - प्रक्रिया संशोधन आणि विकास.
- - उत्पादन लवचिकता.
- - पात्रता आणि चाचणी.
- - उष्णता उपचार
- - पृष्ठभाग उपचार
- - आउटसोर्सिंग उत्पादन क्षमता

