2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील हे 21% क्रोमियम, 2.5% मॉलिब्डेनम आणि 4.5% निकेल-नायट्रोजन मिश्रधातूचे बनलेले डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आहे. फेराइट आणि ऑस्टेनाइट संरचना प्रत्येक अंदाजे 50% आहे. यात उच्च सामर्थ्य, चांगला प्रभाव कडकपणा आणि चांगला एकूण आणि स्थानिक ताण गंज प्रतिकार आहे. 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलची उत्पादन शक्ती ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या दुप्पट आहे. हे वैशिष्ट्य डिझायनर्सना उत्पादनांची रचना करताना वजन कमी करण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे हे मिश्र धातु 316 आणि 317L पेक्षा अधिक किफायतशीर बनते. हे मिश्र धातु विशेषतः -50°F/+600°F तापमान श्रेणीसाठी योग्य आहे. या तापमान श्रेणीच्या पलीकडे असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, या मिश्रधातूचा देखील विचार केला जाऊ शकतो, परंतु काही मर्यादा आहेत, विशेषत: जेव्हा वेल्डेड संरचनांवर लागू केले जाते.
316L आणि 317L ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलची गंज आणि खड्डे गंजण्यास प्रतिकार करण्यासाठी उत्कृष्ट कामगिरी आहे. यात उच्च गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे. ऑस्टेनिटिकच्या तुलनेत, त्याचे थर्मल विस्तार गुणांक कमी आहे आणि थर्मल चालकता जास्त आहे. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 मिश्र धातुची संकुचित शक्ती दुप्पट आहे. 316L आणि 317L च्या तुलनेत, डिझायनर त्याचे वजन कमी करू शकतो. मिश्रधातू 2205 विशेषतः -50°F/+600°F तापमान श्रेणीसाठी योग्य आहे. कठोर निर्बंधांनुसार (विशेषत: वेल्डेड स्ट्रक्चर्ससाठी), ते कमी तापमानात देखील वापरले जाऊ शकते.
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कास्टिंगम्हणजे डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले कास्टिंग. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (DSS) म्हणजे फेराइट आणि ऑस्टेनाईटसह स्टेनलेस स्टीलचा संदर्भ प्रत्येकाचा अंदाजे 50% आहे. साधारणपणे, कमी टप्प्यांची सामग्री किमान 30% असणे आवश्यक आहे. कमी C सामग्रीच्या बाबतीत, Cr सामग्री 18% ते 28% आहे आणि Ni सामग्री 3% ते 10% आहे. काही डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्समध्ये Mo, Cu, Nb, Ti आणि N सारखे मिश्रधातूचे घटक देखील असतात.
डीएसएसमध्ये ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलची वैशिष्ट्ये आहेत. फेराइटच्या तुलनेत, त्यात उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि लवचिकता आहे, खोलीच्या तापमानात ठिसूळपणा नाही आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा केली आहे, तरीही ठिसूळपणा, उच्च थर्मल चालकता आणि फेराइट स्टेनलेस स्टील म्हणून सुपरप्लास्टिकिटी कायम ठेवली आहे. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, डीएसएसमध्ये उच्च सामर्थ्य आहे आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज आणि क्लोराईड स्ट्रेस गंज यांना लक्षणीयरीत्या सुधारित प्रतिकार आहे. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये उत्कृष्ट पिटिंग गंज प्रतिरोधक आहे आणि ते निकेल-बचत करणारे स्टेनलेस स्टील देखील आहे.
कास्टिंग उत्पादनामध्ये, बहुतेक स्टेनलेस स्टीलचे कास्टिंग पूर्ण केले जातेगुंतवणूक कास्टिंग. गुंतवणूक कास्टिंगद्वारे उत्पादित स्टेनलेस स्टील कास्टिंगची पृष्ठभाग नितळ आहे आणि मितीय अचूकता नियंत्रित करणे सोपे आहे. अर्थात, ची किंमतगुंतवणूक कास्टिंग स्टेनलेस स्टील भागइतर प्रक्रिया आणि सामग्रीच्या तुलनेत तुलनेने जास्त आहे.
▶ च्या क्षमतागुंतवणूक कास्टिंग फाउंड्री
• कमाल आकार: 1,000 मिमी × 800 मिमी × 500 मिमी
• वजन श्रेणी: 0.5 kg - 100 kg
• वार्षिक क्षमता: 2,000 टन
• शेल बिल्डिंगसाठी बाँड मटेरियल: सिलिका सोल, वॉटर ग्लास आणि त्यांचे मिश्रण.
• सहिष्णुता: विनंतीनुसार.
▶ गुंतवणूक कास्टिंगची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
• एक मेण नमुना किंवा प्रतिकृती तयार करा
• मेणाचा नमुना स्प्रू करा
• मेण नमुना गुंतवा
• मोल्ड तयार करण्यासाठी मेणाचा नमुना (भट्टीच्या आत किंवा गरम पाण्यात) जाळून काढून टाका.
• वितळलेला धातू मोल्डमध्ये ओतण्याची सक्ती करा
• कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन
• कास्टिंगमधून स्प्रू काढा
• पूर्ण गुंतवणूक कास्टिंग्ज पूर्ण करा आणि पॉलिश करा
