सामान्य प्रश्न

शक्य असल्यास, आम्ही आमची ऑफर प्रदान करण्यासाठी आपल्याला आम्हाला खालील माहिती प्रदान करण्याची विनंतीः
आयाम सहिष्णुता आणि / किंवा 3 डी मॉडेल्ससह 2 डी रेखाचित्र
Metals धातू आणि धातूंचे इच्छित ग्रेड
✔ यांत्रिक गुणधर्म
At उष्णता उपचार (जर असेल तर)
✔ गुणवत्तेची हमी अपेक्षा
Finish विशिष्ट परिष्करण आवश्यकता (असल्यास असल्यास)
आवश्यक असल्यास किंवा विद्यमान असल्यास टूलींग
Ote कोट प्रतिसादाची निश्चित तारीख
Cast इच्छित कास्टिंग्ज किंवा मशीनिंग भागांचा वापर

आम्ही या प्रकल्पासाठी शिफारसी करण्यापूर्वी आणि आपल्याला ऑफर देण्यापूर्वी आरएमसी आपला निर्णय घेण्यासाठी आपण खाली पाठविलेल्या विनंतीच्या माहितीच्या आधारे खालील सूचना व प्रस्तावांचे विश्लेषण करतेः
Ing टूलिंग आवश्यकता - आपल्या प्रकल्पाच्या व्याप्तीस अनुकूल
Technical आपल्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांना समर्थन देण्यासाठी गुणवत्तेच्या अपेक्षा
Requirements मशीनिंग आवश्यकतांचे पुनरावलोकन केले जाते आणि ते समजले जाते
At उष्णतेच्या उपचारांचा आढावा घेतला जातो
• अंतिम आवश्यकतांचे पुनरावलोकन केले जाते
Delivery वास्तववादी वितरण तारीख निश्चित केली जाते

विनंती अ‍ॅलोयचा उल्लेख केल्यास प्रथम आम्ही आपल्या सूचनांचे अनुसरण करू. तसे नसल्यास, आपल्या घटकाची कामगिरी कशी करावी लागेल हे निश्चित करण्यासाठी आम्ही आपल्यासह कार्य करीत आहोत आणि मग आपल्याला आवश्यक असल्यास त्यास सर्वोत्तम धातूंचे मिश्रण करण्यासाठी मार्गदर्शन करतो. आम्ही आमचे प्रस्ताव देण्यापूर्वी, आपण आपल्या इच्छित कास्टिंगचे अर्ज आम्हाला कळवू शकल्यास हे खूप उपयुक्त ठरेल. प्रत्येक धातूंचे मिश्रण उष्णता श्रेणी, रन टाइम, वजनाची आवश्यकता, शेवटच्या उत्पादनाची लवचिकता इत्यादी विषयांवर आधारित भिन्न हेतू आहे.

विस्तृत घटक तयार करण्यासाठी कास्टिंग ही एक वेगवान आणि सर्वात प्रभावी-प्रभावी पद्धत आहे. तथापि, जास्तीत जास्त लाभ मिळविण्यासाठी, आपल्याला उत्पादन डिझाइन आणि विकासाच्या सुरुवातीच्या काळात किंमत विश्लेषणात सामील करावे लागेल. आमच्याकडे डिझाइनच्या टप्प्यात आपल्याशी सल्लामसलत करण्याचे कौशल्य आणि अनुभव आहे जेणेकरून आमचे अभियंते टूलींग आणि उत्पादन पद्धती प्रभावित करणार्‍या समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करतील, एकूणच खर्चावर परिणाम होऊ शकतील अशा विविध व्यापार-नाडी ओळखण्यासाठी.

वाळू कास्टिंग, गुंतवणूकीची कास्टिंग आणि मशीनिंगसह लीड टाइम भाग जटिलता आणि कास्टिंग प्लांट क्षमतामुळे बदलतात. साधारणपणे 4-6 आठवडे टूलिंग आणि नमुना कास्टिंगसाठी आणि उत्पादनासाठी 5-7 आठवडे असतात. एकदा एखादा नमुना तयार झाल्यानंतर, घटक सात दिवसात तयार केला जाऊ शकतो. गुंतवणूकीच्या कास्टिंग प्रक्रियेसाठी, यापैकी बराच वेळ सिरेमिक स्लरीच्या लेप आणि कोरडेसह घालविला जातो. वाळू कास्टिंगसाठी असताना, मूस तयार करण्यासाठी वेळ मुख्यत: खर्च करावा लागतो. आरएमसीमध्ये गुंतवणूक कास्टिंग सुविधांमध्ये सिरेमिक मोल्डसाठी 24-48 तासात भाग तयार करण्यासाठी द्रुत कोरडे क्षमता आहे. याव्यतिरिक्त, सिलिका सोल किंवा वॉटर ग्लास बाँड मटेरियलचा वापर करून, इंजिनियर्ड कास्ट मेटल घटक अंतिम सीएडी / पीडीएफ रेखांकने किंवा 3 डी मॉडेल स्वीकारल्यानंतर केवळ कित्येक दिवसात वितरित केले जाऊ शकतात.

सानुकूल कास्टिंग्ज आणि मशीनिंग भागांची गणना करणे एक नमुना डिझाइन, कास्ट धातू, उत्पादन प्रक्रिया, मशीनिंग खर्च, पृष्ठभाग उपचार (जर असेल तर), उष्णता उपचार ... इत्यादींचा समावेश आहे. तर मानक उत्पादनांपेक्षा वेळ जास्त असेल. शिवाय रेखांकनातील प्रत्येक तपशीलांसाठी आम्हाला ते स्पष्ट करणे आवश्यक आहे. म्हणूनच आपल्याला काय आवश्यक आहे हे स्पष्टपणे समजून घेण्यासाठी काही प्रश्न आमच्याकडून उपस्थित केले जातील. परंतु सामान्यत: आम्ही कोणतीही विशेष आवश्यकता न जोडल्यास 48 तासांच्या आत कोटेशनसह नेहमी उत्तर देत असतो. असं असलं तरी, आम्ही आमच्या प्रक्रियेबद्दल आणि आमच्या अभियांत्रिकी विभागाकडून काही नवीन तांत्रिक प्रश्न उपस्थित झाल्याबद्दल आपल्याशी संपर्क साधू.

नमुने तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मोल्डिंग मटेरियलमध्ये या दोन कास्टिंग प्रक्रिया भिन्न आहेत. गुंतवणूक कास्टिंगमध्ये रागाचा झटका प्रतिकृती तयार करण्यासाठी रागाचा झटका वापरला जातो (म्हणूनच याला हरवलेली मेण कास्टिंग देखील म्हटले जाते) ज्याचे इच्छित कास्टिंगसारखे आकार आणि परिमाण आहेत. मग पिवळसर धातू ओतण्यासाठी मजबूत शेल तयार करण्यासाठी वाळू आणि बाईंडर मटेरियल (सामान्यत: सिलिका सोल किंवा वॉटर ग्लास) सह मेणच्या प्रतिकृती तयार केल्या जातील. तथापि, वाळू टाकणे पोकळ पोकळी तयार करण्यासाठी सहसा हिरव्या वाळू किंवा कोरडी वाळूचा अवलंब करतात, ज्याचे इच्छित कास्टिंग भागांसारखे आकार आणि परिमाण असतात. वाळू कास्टिंग आणि गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेसाठी, वाळू आणि मेणाचा पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो. गुंतवणूकीच्या कास्टिंगमध्ये सहसा वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा पृष्ठभाग, भूमितीय आणि मितीय अचूकता असते.

वाळू कास्टिंग आणि शेल मोल्ड कास्टिंग दोन्ही ओतण्यासाठी पोकळ पोकळी तयार करण्यासाठी वाळूचा वापर करतात. फरक हा आहे की वाळू टाकणे हिरव्या वाळू किंवा कोरड्या वाळूचा वापर करतात (गमावलेला फोम कास्टिंग आणि व्हॅक्यूम कास्टिंग मूस तयार करण्यासाठी कोरड्या वाळूचा वापर करतात), तर शेल मोल्ड कास्टिंग मोल्डिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी राळ लेपित वाळूचा वापर करतात. लेपित वाळू पुन्हा वापरली जाऊ शकली नाही. तथापि, शेल मोल्ड कास्टिंगची वाळू कास्टिंगपेक्षा चांगली गुणवत्ता आहे.

कोरडी वाळू कास्टिंग प्रक्रिया म्हणून, मोल्डिंग सिस्टम बनवताना फोम कास्टिंग आणि व्हॅक्यूम कास्टिंगमध्ये बरेच साम्य आहेत. फरक असा आहे की मोल्डिंग सिस्टमची जटिल रचना करण्यासाठी फोम नमुने वापरतात आणि एकत्र केले जातात. फोमची नमुने सोप्या भागांद्वारे स्वतंत्रपणे तयार केली जाऊ शकतात आणि नंतर इच्छित आणि जटिल रचनांमध्ये एकत्र केली जाऊ शकतात. व्हॅक्यूम कास्टिंग मजबूत मोल्डिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी नकारात्मक दबाव आणि सीलबंद फिल्मचा वापर करते. या दोन्ही कास्टिंग प्रक्रिया मोठ्या आणि जाड-भिंतीच्या कास्टिंगसाठी विशेषतः मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर नमुन्यांची व टूलींग विकसित करण्यापूर्वी ठेवीची आवश्यकता आहे कारण आम्हाला साहित्य खरेदी करणे आवश्यक आहे. परंतु आपण ज्यावर चर्चा केली त्यावर ते अवलंबून आहे. आम्ही अंतिम अटींशी संबंधित आपल्याशी बोलण्यास मुक्त आहोत.

होय, आम्ही आपल्या रेखाचित्रे आणि डिझाइननुसार नमुने आणि टूलींग विकसित करू शकतो. आम्ही खर्च कमी करण्यासाठी आमचे अभियांत्रिकी प्रस्ताव देखील प्रदान करू शकतो आणि संभाव्य निर्णायक दोष कमी करण्यासाठी कार्यक्षम असू शकतो. आपल्याकडे सध्याचे नमुने किंवा टूलींग्ज असल्यास, ते आमच्या कारखान्यात वापरले जाऊ शकतात की नाही हे पाहणे आम्हाला ठिक आहे.

होय, आपण विनंती केल्यास आपल्याला 3.1 प्रमाणपत्र प्रदान केले जाऊ शकते. वास्तविक, आमचे ग्राहक विचारतात की नाही, आम्ही नेहमीच रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि इतर कामगिरीसह सामग्री अहवाल प्रदान करतो.

होय, उष्णता उपचार अहवाल आपल्याला तापमान वक्र प्रदान केला जाऊ शकतो. आमच्या उष्णतेच्या उपचारात neनीलिंग, टेम्परिंग + क्विंचिंग, सोल्यूशन, कार्बुरायझेशन, नायट्रिडिंग ... इत्यादी समाविष्ट केल्या जाऊ शकतात.

आमच्या घरातील क्षमता आणि आमच्या आउटसोर्स केलेल्या भागीदारांबद्दल धन्यवाद, आम्ही पृष्ठभागावर वैविध्यपूर्ण उपचार करू शकतो. उपलब्ध उपचारांमध्ये हे समाविष्ट आहेः पॉलिशिंग, झिंक-प्लेटेड, कोमे-प्लेटेड, जिमेट, एनोडिझिंग, चित्रकला इत्यादी.