च्या सानुकूल फोम कास्टिंग ट्रक सुटे भाग गमावलेराखाडी कास्ट लोहतुमची रेखाचित्रे आणि आवश्यकतांनुसार (सामग्रीची रासायनिक रचना, आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म, सहनशीलता, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग उपचार), हेवी ड्यूटी ट्रक गियर बॉक्स कव्हरसाठी वापरले जाते.
लॉस्ट फोम कास्टिंग, ज्याला लॉस्ट फोम कास्टिंग (LFC) किंवा फुल मोल्ड कास्टिंग देखील म्हणतात, कोरड्या वाळू कास्टिंग प्रक्रियेसह बाष्पीभवन पॅटर्न कास्टिंग (EPC) चा एक प्रकार आहे. EPC कधीकधी एक्सपेंडेबल पॅटर्न कास्टिंगसाठी लहान असू शकते कारण हरवलेले फोम पॅटर्न फक्त एकदाच वापरले जाऊ शकतात. विशेष मशिनद्वारे फोमचे नमुने पूर्ण केल्यानंतर, नंतर फोम केलेले प्लास्टिकचे नमुने रीफ्रॅक्टरी कोटिंगसह लेपित केले जातात ज्यामुळे वितळलेल्या धातूला तोंड देण्यासाठी मजबूत कवच तयार होते. शेल्ससह फोमचे नमुने वाळूच्या बॉक्समध्ये टाकले जातात आणि ते त्यांच्या सभोवतालच्या कोरड्या वाळूने भरा. ओतताना, उच्च-तापमान वितळलेल्या धातूमुळे फोम पॅटर्न पायरोलाइझ होतो आणि "नाहीसा" होतो आणि पॅटर्नच्या बाहेर पडण्याची पोकळी व्यापते आणि शेवटीइच्छित कास्टिंग पूर्ण केलेप्राप्त होतात.
गमावलेला फोम कास्टिंग वि व्हॅक्यूम कास्टिंग | ||
आयटम | फोम कास्टिंग गमावले | व्हॅक्यूम कास्टिंग |
योग्य कास्टिंग्ज | इंजिन ब्लॉक, इंजिन कव्हर यांसारख्या जटिल पोकळ्यांसह लहान आणि मध्यम आकाराचे कास्टिंग | कास्ट आयर्न काउंटरवेट्स, कास्ट स्टील एक्सल हाऊसिंग सारख्या कमी किंवा कमी पोकळी असलेले मध्यम आणि मोठे कास्टिंग |
नमुने आणि प्लेट्स | मोल्डिंगद्वारे बनविलेले फोम नमुने | सक्शन बॉक्ससह टेम्पलेट |
वाळूची पेटी | तळ किंवा पाच बाजू एक्झॉस्ट | चार बाजू एक्झॉस्ट किंवा एक्झॉस्ट पाईपसह |
प्लास्टिक फिल्म | वरचे कव्हर प्लास्टिकच्या चित्रपटांनी बंद केले आहे | वाळूच्या पेटीच्या दोन्ही भागांच्या सर्व बाजू प्लास्टिकच्या फिल्म्सने बंद केल्या आहेत |
कोटिंग साहित्य | जाड कोटिंगसह पाणी-आधारित पेंट | पातळ कोटिंगसह अल्कोहोल-आधारित पेंट |
मोल्डिंग वाळू | खडबडीत कोरडी वाळू | बारीक कोरडी वाळू |
कंपन मोल्डिंग | 3 डी कंपन | अनुलंब किंवा क्षैतिज कंपन |
ओतणे | नकारात्मक ओतणे | नकारात्मक ओतणे |
वाळू प्रक्रिया | नकारात्मक दाब कमी करा, वाळू टाकण्यासाठी बॉक्स उलटा, आणि वाळू नंतर पुन्हा वापरली जाते | नकारात्मक दाब कमी करा, नंतर कोरडी वाळू पडद्यावर पडते आणि वाळू पुनर्नवीनीकरण होते |
कास्ट आयरन हे लोह-कार्बन कास्ट मिश्रधातू आहे जे इतर घटकांसह पिग आयर्न, स्क्रॅप आणि इतर जोडण्याद्वारे बनवले जाते. स्टील आणि कास्ट स्टीलमधील फरकासाठी, कास्ट आयरनला कार्बन सामग्री (किमान 2.03%) असलेले कास्ट मिश्र धातु म्हणून परिभाषित केले जाते जे युटेक्टिक ट्रान्सफॉर्मेशनसह अंतिम टप्प्याचे दृढीकरण सुनिश्चित करते. रासायनिक विनिर्देशांवर अवलंबून, कास्ट इस्त्री मिश्रधातू नसलेले किंवा मिश्रित असू शकतात. मिश्रित इस्त्रींची श्रेणी खूप विस्तृत आहे आणि त्यात एकतर सिलिकॉन आणि मँगनीज सारखे सामान्य घटक जास्त प्रमाणात असतात किंवा निकेल, क्रोमियम, ॲल्युमिनियम, मॉलिब्डेनम, टंगस्टन, तांबे, व्हॅनिडियम, टायटॅनियम, अधिक इतर साधारणपणे बोलायचे झाले तर, कास्ट आयर्न ग्रे आयरन, ड्युसिटल आयर्न (नोड्युलर आयर्न), पांढरा कास्ट आयर्न, कॉम्पॅक्टेड ग्रेफाइट लोह आणि निंदनीय कास्ट आयर्नमध्ये विभागला जाऊ शकतो.
देश | मानक | ग्रे कास्ट आयर्नचे समतुल्य ग्रेड | ||||||
आयएसओ | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ३५० | - |
चीन | जीबी ९४३९ | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
यूएसए | ASTM A48 | - | क्र.20 | क्र.30 | क्र.35 | क्र.40 | क्र.50 | क्र.55 |
क्र.25 | क्रमांक ४५ | क्र.60 | ||||||
जर्मनी | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
ऑस्ट्रिया | ||||||||
युरोपियन | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
जपान | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
इटली | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
फ्रान्स | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
UK | बीएस १४५२ | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ३५० | - |
भारत | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
स्पेन | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
बेल्जियम | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
ऑस्ट्रेलिया | AS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
स्वीडन | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
नॉर्वे | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
मि. तन्य शक्ती (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ३५० | - |
हरवलेल्या फोम कास्टिंगच्या पायऱ्या:
1- फोम पॅटर्न आणि कास्टिंग गेटिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी फोम मोल्ड वापरा
2- मोल्ड बंडल मॉड्यूल तयार करण्यासाठी पॅटर्न आणि धावपटूंना बाँड करा
3- मॉड्यूलवर पेंट बुडवा
4- पेंट वाळवा
5- मॉड्युल वाळूच्या बॉक्समध्ये ठेवा आणि कोरड्या वाळूने भरा
6- पोकळी कोरड्या वाळूने भरण्यासाठी व्हायब्रेट मोल्डिंग करा आणि नंतर मोल्डिंग वाळू कॉम्पॅक्ट करा
7- फोमची वाफ करण्यासाठी वितळलेला धातू ओतणे आणि नंतर इच्छित कास्टिंग तयार करणे
8- कास्टिंग थंड झाल्यावर कास्टिंग स्वच्छ करा. कोरड्या वाळूचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो
हरवलेल्या फोम कास्टिंगचे फायदे:
✔ जटिल संरचनात्मक कास्टिंगसाठी अधिक डिझाइन स्वातंत्र्य
✔ भरपूर खर्च वाचवण्यासाठी कोणत्याही मसुद्याच्या कोनाची आवश्यकता नाही.
✔ फंक्शन इंटिग्रेटेड फोम पॅटर्न फोम पॅटर्नच्या अनेक तुकड्यांमधून एकत्र केले जाऊ शकतात.
✔ हरवलेल्या फोम कास्टिंग जवळ-निव्वळ-आकाराची प्रक्रिया आहे
✔ लहान सेट-अप वेळांद्वारे उच्च लवचिकता
✔ EPS मोल्ड सेवा दीर्घकाळ टिकते, म्हणून कमी प्रमाणात साधन खर्च
✔ उपचार प्रक्रिया, इन्स्टॉलेशन पार्ट्स, स्क्रू कनेक्शन इ. वगळल्यामुळे असेंब्ली आणि उपचार खर्च कमी होतो.
✔ अर्जांच्या व्याप्तीचा विस्तार
धातू आणि मिश्र धातु कास्ट करू शकतातफोम कास्टिंग प्रक्रिया गमावली:
• ग्रे कास्ट आयर्न, डक्टाइल कास्ट आयर्न
• कार्बन स्टील: कमी कार्बन, मध्यम कार्बन आणि उच्च कार्बन स्टील
• कास्ट स्टील मिश्र धातु: कमी मिश्र धातु स्टील, उच्च मिश्र धातु स्टील, विशेष मिश्र धातु स्टील
• ॲल्युमिनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु
• पितळ आणि तांबे.
इंडस्ट्रीज द लॉस्ट फोम कास्टिंगसाठी वापरले जातात:
वर नमूद केल्याप्रमाणे, हरवलेला फोम कास्टिंग मोठ्या आणि जाड-भिंतीच्या कास्टिंगसाठी विशेषतः योग्य आहे. ते मुख्यतः सेवा देत आहेतट्रक, रेल्वेमार्ग गाड्या, बांधकाम यंत्रसामग्री आणि इच्छित कास्टिंगच्या जटिल संरचनेच्या आवश्यकतांसह इतर अवजड यंत्रसामग्री.
गमावलेल्या फोम कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे कास्टिंग सहनशीलता गाठली:
सर्वसाधारणपणे, गमावलेल्या फोम कास्टिंगची कास्टिंग सहनशीलता जास्त चांगली आहेवाळू टाकणे, परंतु शेल मोल्ड कास्टिंग आणि नो-बेक कास्टिंग प्रक्रियेपेक्षा वाईट. आमच्या फाउंड्री साठी, आम्ही मुळात खालील कास्टिंग ग्रेड प्राप्त करू शकतो. परंतु आम्ही तुमच्याशी विशिष्ट कास्टिंगबद्दल बोलू इच्छितो आणि त्यानंतर आम्ही तुमच्यासाठी कोणते नंबर देऊ शकतो हे ठरवू.
✔ लॉस्ट फोम कास्टिंग द्वारे DCT ग्रेड: CTG9 ~ CTG13
✔ लॉस्ट फोम कास्टिंग द्वारे GCT ग्रेड: CTG5 ~ CTG8
सेवा | वर्णन |
पृष्ठभाग उपचार सेवा | पावडर कोटिंग, एनोडायझेशन, इलेक्ट्रोफोटेसिस, क्रोम प्लेटिंग, पेंटिंग, सँड ब्लास्टिंग, निकेल प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग, ज्योर्मेट, झिंटेक इ. |
CNC प्रिसिजन मशीनिंग सेवा | लॅथिंग, मिलिंग, टर्निंग, होनिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टॅपिंग, वायर इलेक्ट्रोड कटिंग, ग्राइंडिंग... इ. |
तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण | स्पेक्ट्रम विश्लेषक, सीएमएम, हार्डनेस टेस्टर, टेन्साइल स्ट्रेंथ टेस्टर, यिल्ड स्ट्रेंथ टेस्टर, सीलिंग प्रेशर टेस्टर, कार्बन सल्फर ॲनालायझर, मेटलर्जिकल मायक्रोस्कोपी, प्रेस फोर्स टेस्टर... इ. |
उत्पादन प्रक्रिया | वार्षिक क्षमता / टन | मुख्य साहित्य | कास्टिंग वजन | |
वाळू कास्टिंग | 6000 | राखाडी लोखंड, डक्टाइल लोह, ॲल्युमिनियम, पितळ | 0.3 किलो ते 200 किलो | |
0.66 lbs ते 440 lbs | ||||
फोम कास्टिंग गमावले | 4000 | राखाडी लोह, डक्टाइल लोह, स्टील मिश्र धातु | 10 किलो ते 300 किलो | |
22 एलबीएस ते 660 एलबीएस | ||||
गुंतवणूक कास्टिंग (हरवलेले मेण कास्टिंग) | वॉटर ग्लास कास्टिंग | 3000 | कार्बन स्टील, स्टील मिश्र धातु,स्टेनलेस स्टील, पितळ | 0.1 किलो ते 50 किलो |
0.22 lbs ते 110 lbs | ||||
सिलिका सोल कास्टिंग | 1000 | कार्बन स्टील, स्टील मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, पितळ | 0.05 किलो ते 50 किलो | |
0.11 lbs ते 110 lbs |

कास्टिंगसाठी फोम नमुने

फोम कास्टिंग नमुना गमावला

पोस्ट-मशीनिंग सेवा

डक्टाइल लोह मशीनिंग उत्पादने
