ची as-cast रचनाऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलकास्टिंग ऑस्टेनाइट + कार्बाइड किंवा ऑस्टेनाइट + फेराइट आहे. उष्णता उपचार ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंगचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो.
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचा समतुल्य ग्रेड | ||||||||
| AISI | डब्ल्यू-स्टॉफ | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
| 304 | १.४३०१ | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | १.४३०३ | X5 CrNi 18 12 | 305 एस 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | १.४३०५ | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | २३४६ | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | १.४३०६ | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | १.४३१० | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | १.४३५० | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | १.४३५० | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 एस 62 | २३७१ | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | १.४४०१ | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | २३४७ | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | १.४४०४ | - | ३१६ एस १२/१३/१४/२२/२४ | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | १.४४२९ | X2 CrNiMoN 18 13 | - | २३७५ | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | १.४४३५ | X2 CrNiMo 18 12 | ३१६ एस १२/१३/१४/२२/२४ | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | १.४४३६ | - | ३१६ एस ३३ | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | १.४४३८ | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | २३६७ | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| ३२९ | १.४४६० | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | १.४५४१ | X10 CrNiTi 18 9 | ३२१ एस १२ | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| ३४७ | १.४५५० | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | १.४५७१ | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | १.४८२८ | X15 CrNiSi 20 12 | 309 एस 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| ३३० | १.४८६४ | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. ऊत्तराची उष्णता उपचार
सोल्यूशन हीट ट्रीटमेंटची सामान्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत: कास्टिंग 950°C - 1175°C पर्यंत गरम करणे आणि एकल-फेज स्ट्रक्चर प्राप्त करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बाइड पूर्णपणे विरघळण्यासाठी उष्णता टिकवून ठेवल्यानंतर ते पाण्यात, तेल किंवा हवेमध्ये ठेवणे. सोल्यूशन तापमानाची निवड कास्ट स्टीलमधील कार्बन सामग्रीवर अवलंबून असते. कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके जास्त घन द्रावणाचे तापमान आवश्यक असते.
गरम प्रक्रियेदरम्यान स्टील कास्टिंगच्या पृष्ठभागाच्या आणि कोरमधील तापमानाचा फरक कमी करण्यासाठी, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या सोल्यूशनच्या उपचार पद्धतीची गरम पद्धत कमी तापमानात प्रीहीट केली पाहिजे आणि नंतर सोल्यूशनच्या तापमानाला त्वरीत गरम केली पाहिजे. कास्टिंगची भिंत जाडी वाढते म्हणून होल्डिंगची वेळ अनुरूप वाढली पाहिजे.
सोल्यूशन ट्रीटमेंटसाठी थंड करण्याचे माध्यम पाणी, तेल किंवा हवा असू शकते, ज्यापैकी पाणी सर्वात जास्त वापरले जाते. एअर कूलिंग फक्त पातळ-भिंतीच्या स्टीलच्या कास्टिंगसाठी योग्य आहे.
कास्ट ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या सॉलिड सोल्यूशनच्या उपचारांची वैशिष्ट्ये | |||
| चीन मध्ये ग्रेड | परदेशात समतुल्य ग्रेड | उपाय तापमान / ℃ | कडकपणा / एचबीडब्ल्यू |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (जर्मन ग्रेड) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (रशियन ग्रेड) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (रशियन ग्रेड) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (रशियन ग्रेड) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (यूएस ग्रेड) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (यूएस ग्रेड) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (यूएस ग्रेड) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (यूएस ग्रेड) | 1065 - 1120 (870 - 900 वर स्थिरीकरण) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (यूएस ग्रेड) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (यूएस ग्रेड) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (यूएस ग्रेड) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (यूएस ग्रेड) | 1040 - 1120 | १७६ |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | १९० | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (यूएस ग्रेड) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (यूएस ग्रेड) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. स्थिरीकरण
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलमध्ये सोल्यूशन उपचारानंतर उत्कृष्ट गंज प्रतिकार असतो. तथापि, जेव्हा कास्टिंग 500°C-850°C पर्यंत गरम केले जाते किंवा कास्टिंग या तापमान श्रेणीमध्ये कार्य करते, तेव्हा क्रोमियम कार्बाइड ऑस्टेनाइट ग्रेन सीमेवर पुन्हा अवक्षेपित होईल, ज्यामुळे धान्याच्या सीमा गंजतात किंवा वेल्ड क्रॅक होतात. या घटनेला संवेदना म्हणतात. अशा ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंगचा आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी, सामान्यत: टायटॅनियम आणि निओबियम सारखे मिश्रधातू घटक जोडणे आवश्यक आहे. सोल्यूशन ट्रीटमेंटनंतर, 850°C - 930°C पर्यंत पुन्हा गरम करा आणि नंतर त्वरीत थंड करा. अशाप्रकारे, टायटॅनियम आणि निओबियमचे कार्बाइड ऑस्टेनाइटमधून प्रथम अवक्षेपित केले जातात, ज्यामुळे क्रोमियम कार्बाइडचा वर्षाव रोखला जातो आणि स्टेनलेस स्टीलच्या ग्रेन सीमेवरील गंज प्रतिरोधकता सुधारते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-18-2021