स्टील कास्टिंगची पृष्ठभाग उष्णता उपचार

पृष्ठभाग उष्णता उपचार म्हणजे केवळ स्टीलच्या कास्टिंगच्या पृष्ठभागाच्या थरावर उष्णता-उपचार करण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ. पृष्ठभाग उष्णता उपचार आवश्यक मेटॅलोग्राफिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म देखील मिळवू शकतात.

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाच्या उष्णता उपचार पद्धती आहेत: इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंग, फ्लेम हीटिंग शमन, लेसर हीट ट्रीटमेंट, कॉन्टॅक्ट रेझिस्टन्स हीटिंग क्वेंचिंग, इलेक्ट्रोलाइट क्वेंचिंग, पल्स हीटिंग हीट ट्रीटमेंट इ. पृष्ठभागावरील उष्णता उपचाराद्वारे, कास्टिंग्ज आणि इतर धातूचे भाग पृष्ठभागावरील थर मिळवू शकतात. जे कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करते.

पृष्ठभाग तापवण्याने आणि शमन करून पृष्ठभागाच्या कडकपणाचा थर प्राप्त झाल्यानंतर, कास्टिंगचा कोर मूळ मायक्रोस्ट्रक्चर आणि कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवू शकतो, ज्यामुळे थकवा सामर्थ्य सुधारणे, पोशाख प्रतिरोध सुधारणे आणि कडकपणा राखण्यासाठी उत्कृष्ट सर्वसमावेशक कार्यप्रदर्शन प्राप्त करणे शक्य आहे. त्याच वेळी, पृष्ठभागावरील उष्णता उपचार ऊर्जा वापर कमी करू शकते आणि त्याच वेळी शमन विकृती कमी करू शकते.

इंडक्शन हार्डनिंग ही उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी वर्कपीसद्वारे इंडक्शन करंटद्वारे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेच्या प्रभावाचा वापर कास्टिंगची पृष्ठभाग, स्थानिक किंवा संपूर्णपणे गरम करण्यासाठी आणि नंतर जलद थंड करण्यासाठी करते. इंडक्शन हीटिंगची मूलभूत तत्त्वे आहेत: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन, त्वचा प्रभाव आणि उष्णता वाहक.

 

 

इंडक्शन हीटिंग क्वेंचिंगची वैशिष्ट्ये:
1) इंडक्शन क्वेंचिंगमध्ये सुपरप्लास्टिकिटी असते. वर्कपीसची पृष्ठभागाची कडकपणा सामान्य क्वेंचिंगपेक्षा 2-3 HRC जास्त आहे. इंडक्शन हीटिंग आणि क्वेंचिंगनंतर, कास्टिंगचा मार्टेन्साइट तुलनेने लहान असतो आणि कार्बाइड्स विखुरले जातात.
2) इंडक्शन हीटिंग क्वेन्चिंगनंतर कास्टिंगचा पोशाख प्रतिरोध सामान्य क्वेंचिंगपेक्षा जास्त असतो.
3) वर्कपीसची पृष्ठभाग बारीक क्रिप्टोक्रिस्टलाइन मार्टेन्साईट असल्याने आणि तेथे दाबणारा ताण असल्याने, वर्कपीसची थकवा ताकद मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.
4) वर्कपीसची गुणवत्ता स्थिर आहे आणि विकृती लहान आहे.
5) जलद गरम गती आणि उच्च थर्मल कार्यक्षमता
6) उच्च उत्पादकता, मशीनीकृत उत्पादन लक्षात घेणे सोपे आहे