स्टेनलेस स्टीलची वाळू साचा कास्टिंग

वाळू मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया आणि CNC मशीनिंगद्वारे चीन OEM कस्टम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग उत्पादने.

मोल्डिंग सिस्टीम तयार करण्यासाठी वाळू कास्टिंगमध्ये हिरवी वाळू (ओलसर वाळू) किंवा कोरडी वाळू वापरली जाते. दहिरव्या वाळू कास्टिंगइतिहासात वापरलेली सर्वात जुनी कास्टिंग प्रक्रिया आहे. साचा तयार करताना, पोकळ पोकळी तयार करण्यासाठी लाकूड किंवा धातूचे नमुने तयार केले पाहिजेत. वितळलेला धातू नंतर पोकळीमध्ये ओतला जातो आणि थंड झाल्यावर आणि घनतेनंतर कास्टिंग तयार होतो. मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि युनिट कास्टिंग भाग या दोन्हीसाठी इतर कास्टिंग प्रक्रियेपेक्षा वाळू कास्टिंग कमी खर्चिक आहे. सँड कास्टिंगचा अर्थ नेहमी हिरवा वाळू कास्टिंग असा घ्या (विशेष वर्णन नसल्यास). तथापि, आजकाल, इतर कास्टिंग प्रक्रियेत देखील साचा तयार करण्यासाठी वाळूचा वापर केला जातो. त्यांची स्वतःची नावे आहेत, जसे कीशेल मोल्ड कास्टिंग, फुरान राळ लेपित वाळू कास्टिंग (बेक प्रकार नाही),हरवलेले फोम कास्टिंगआणि व्हॅक्यूम कास्टिंग.

तुमच्या निवडीसाठी आमच्याकडे विविध कास्टिंग प्रकार आहेत. तुमच्या प्रकल्पासाठी पर्यायी प्रक्रियेचा एक भाग म्हणजे कास्टिंग प्रक्रियेची निवड जी तुमच्या गरजा पूर्ण करेल. सँड कास्टिंग हा सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहे ज्यामध्ये अंतिम कास्टिंगला आकार देण्यासाठी वाळू आणि बाइंडर ॲडिटीव्हसह संकुचित केलेल्या तयार तुकड्याची (किंवा नमुना) प्रतिकृती बनवणे समाविष्ट आहे. साचा किंवा ठसा तयार झाल्यानंतर नमुना काढून टाकला जातो आणि पोकळी भरण्यासाठी रनर सिस्टमद्वारे धातूचा परिचय करून दिला जातो. वाळू आणि धातू वेगळे केले जातात आणि ग्राहकांना शिपमेंटसाठी कास्टिंग साफ करून पूर्ण केले जाते.

वाळू कास्टिंग VS गुंतवणूक कास्टिंग:
नमुने तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मोल्डिंग सामग्रीमध्ये या दोन कास्टिंग प्रक्रिया भिन्न आहेत. इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग मेणाच्या प्रतिकृती तयार करण्यासाठी मेणाचा वापर करते (म्हणूनच याला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग देखील म्हणतात) ज्याचा आकार आणि परिमाण इच्छित कास्टिंग प्रमाणेच असतात. मग मेणाच्या प्रतिकृतींना वाळू आणि बाईंडर सामग्री (सामान्यत: सिलिका सोल किंवा वॉटर ग्लास) सह लेपित केले जाईल जेणेकरून वितळलेल्या धातूच्या ओतण्यासाठी मजबूत कवच तयार होईल. तर, वाळू टाकताना सामान्यत: हिरवी वाळू किंवा कोरडी वाळू वापरून पोकळ पोकळी बनवतात, ज्याचा आकार आणि परिमाणे इच्छित कास्टिंग भागांप्रमाणे असतात. वाळू कास्टिंग आणि इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रियेसाठी, वाळू आणि मेणचा पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो. गुंतवणुकीच्या कास्टिंगमध्ये सहसा वाळूच्या कास्टिंगपेक्षा पृष्ठभाग, भौमितिक आणि मितीय अचूकता जास्त असते.

कास्टिंग सहिष्णुता मितीय कास्टिंग सहिष्णुता (DCT) आणि भूमितीय कास्टिंग सहिष्णुता (GCT) मध्ये विभागली गेली आहे. तुम्हाला आवश्यक सहिष्णुतेबद्दल विशेष विनंती असल्यास आमची फाउंड्री तुमच्याशी बोलू इच्छिते. आमच्या ग्रीन सँड कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग आणि नो-बेक फुरान रेझिन सँड कास्टिंगद्वारे आम्ही सामान्य सहनशीलता ग्रेड येथे खाली दिलेला आहे:
✔ ग्रीन सँड कास्टिंगद्वारे डीसीटी ग्रेड: CTG10 ~ CTG13
✔ शेल मोल्ड कास्टिंग किंवा फुरान रेझिन सँड कास्टिंगद्वारे डीसीटी ग्रेड: CTG8 ~ CTG12
✔ ग्रीन सँड कास्टिंग द्वारे GCT ग्रेड: CTG6 ~ CTG8
✔ शेल मोल्ड कास्टिंग किंवा फुरान रेझिन सँड कास्टिंग द्वारे GCT ग्रेड: CTG4 ~ CTG7

वाळू कास्टिंग प्रक्रियेचे फायदे
1- स्वस्त आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य मोल्ड मटेरियल आणि साध्या उत्पादन उपकरणांमुळे कमी खर्च.
2- 0.10 किलो ते 500 किलो किंवा त्याहूनही मोठ्या युनिट वजनाची विस्तृत श्रेणी.
3- साध्या प्रकारापासून जटिल प्रकारापर्यंत विविध रचना.
4- विविध प्रमाणात उत्पादन आवश्यकतांसाठी योग्य.